[发明专利]一种印刷墨粉定量填装方法

权利要求书

1.一种印刷墨粉定量填装方法，其特征在于：具体的印刷墨粉定量填装方法如下：

S1、包装袋袋口的卡接固定：人工将盛装印刷墨粉的包装袋撑开通过L型卡杆(51)与橡胶卡头(57)配合将其进行固定；

S2、包装袋外壁的吸附固定：打开吸气泵(2)，通过吸附单元(3)的吸附作用使得包装袋张开并且对其进行一定的固定作用，便于填装印刷墨粉；

S3、印刷墨粉的填装：将外部的印刷墨粉注入包装袋内部，在注入印刷墨粉的过程中，同时通过驱动电机(61)带动驱动齿盘(62)转动和执行电机(53)带动凸轮(54)转动从而对包装袋的外壁进行抖动，防止在填装印刷墨粉的过程中印刷墨粉积攒在袋口造成印刷墨粉飘散；

S4、包装袋封口：在填装印刷墨粉的过程中通过观察显示杆(75)的刻度，当填装到一定质量时，停止填装，驱动电机(61)和执行电机(53)停止工作；通过热压单元(4)对包装袋进行封口包装；

上述印刷墨粉定量填装方法S1-S4步骤中的印刷墨粉定量填装需要由辅助外筒(1)、吸气泵(2)、吸附单元(3)、热压单元(4)、固定单元(5)、振料单元(6)和称重单元(7)配合完成印刷墨粉的定量填装；其中：

所述的辅助外筒(1)内部设置有气道，位于辅助外筒(1)的底端腔体内通过电机座安装有吸气泵(2)，且吸气泵(2)的进气口与辅助外筒(1)内部的气道相连接，且吸气泵(2)的出气口连通在外部；位于辅助外筒(1)的气道出口均匀设置有吸附单元(3)；位于吸附单元(3)上端且在辅助外筒(1)的内壁对称设置有热压单元(4)，所述的固定单元(5)通过滑动配合方式均匀设置在辅助外筒(1)的上端内壁；位于吸附单元(3)的下端且在辅助外筒(1)的内壁通过滚动连接方式设置有振料单元(6)，所述的称重单元(7)设置在辅助外筒(1)的底端；

所述的吸附单元(3)包括包括吸附套(31)、密封胶圈(32)、转动轴杆(33)和压力球(34)；所述吸附套(31)的外圈套设有密封胶圈(32)，吸附套(31)的内部设置有转动轴杆(33)，位于转动轴杆(33)的外壁套设有压力球(34)，所述压力球(34)的内部均匀设置有导通孔。

2.根据权利要求1所述的一种印刷墨粉定量填装方法，其特征在于：所述的振料单元(6)包括驱动电机(61)、驱动齿盘(62)、环形套盘(63)和限位顶杆(64)；所述的驱动电机(61)通过电机座安装在辅助外筒(1)内部，位于驱动电机(61)的输出轴安装有驱动齿盘(62)，所述的环形套盘(63)通过转动连接方式安装在辅助外筒(1)的内壁，且环形套盘(63)的外壁均匀设置有卡齿与驱动齿盘(62)相啮合；所述的限位顶杆(64)均匀设置在辅助外筒(1)内部且与环形套盘(63)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种印刷墨粉定量填装方法，其特征在于：所述的称重单元(7)包括称板(71)、感应弹簧(72)、配合斜块(73)、压缩弹簧(74)和显示杆(75)；所述称板(71)的下端安装有配合斜块(73)，所述的感应弹簧(72)安装在辅助外筒(1)内部且套设在配合斜块(73)的外部，所述的显示杆(75)通过滑动配合方式安装在辅助外筒(1)内部，且位于辅助外筒(1)内部的显示杆(75)外壁套设有压缩弹簧(74)，位于辅助外筒(1)内部的显示杆(75)一端与配合斜块(73)的下端相配合；所述显示杆(75)的外壁均匀设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种印刷墨粉定量填装方法，其特征在于：所述的固定单元(5)包括L型卡杆(51)、限位弹簧(52)、执行电机(53)、凸轮(54)、辅助弹簧(55)、T型块(56)和橡胶卡头(57)；所述的L型卡杆(51)通过滑动配合方式安装在辅助外筒(1)的上端滑槽内，且位于L型卡杆(51)所在的辅助外筒(1)的上端滑槽内部设置有限位弹簧(52)，所述L型卡杆(51)的下端内壁设置有弧形凹槽，位于L型卡杆(51)的下端内部通过电机座安装有执行电机(53)，且执行电机(53)的输出轴安装有凸轮(54)；所述的T型块(56)通过滑动配合方式安装在辅助外筒(1)上，且T型块(56)与辅助外筒(1)之间通过辅助弹簧(55)相连接；所述的T型块(56)顶端安装有橡胶卡头(57)。