[发明专利]酮亚胺改性环氧柔性乳液及其制备方法

权利要求书

1.酮亚胺改性环氧柔性乳液，其特征在于，其原料以及原料的组分为：9～12份环氧树脂、2～4份双酚A、3～5份双酚A聚氧乙烯醚、1～2份二甲苯甲醛树脂、0.03～0.07份二甲基苄胺、9～12份交联剂1、2～4份交联剂2、10.3～0.5份乙二醇丁醚、1.0～1.5份丙二醇苯醚、0.3～0.5份交联剂、0.8～1.2份甲基一乙醇胺、1.1～1.5份二乙烯三胺酮亚胺、0.1～1.3份聚丙二醇醚、0.6～1.2份增塑剂、0.08～0.12份润湿剂、0.3～0.5份甲酸、0.3～0.5份醋酸和55～65份纯水。

2.根据权利要求1所述的酮亚胺改性环氧柔性乳液，其特征在于，所述交联剂1的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将6～9份甲乙酮、8～11份三羟甲基丙烷进行混合搅拌均匀，同时将温度升高至60～70℃，使得固体物料溶解均匀，制备成混合溶液在50℃以上保温待用；

步骤二：将38～42份甲苯二异氰酸酯、3～5份甲乙酮、0.01～0.03份二月硅酸二丁基锡加入反应釜，在氮气气氛下搅拌，升温至40～50℃；然后开始匀速缓慢滴加步骤一中甲乙酮和三羟甲基丙烷的混合溶液，充分搅拌，滴加时控制反应釜温度在55～60℃，滴加完后在该温度下保温50～70分钟；

步骤三：继续滴加滴加28～35份乙二醇丁醚，控制反应釜温度在65～70℃，然后在73～77℃保温1.5～2.5小时后，取样测NCO值；

步骤四：NCO值合格后加入8～11份乙二醇丁醚降温至58～62℃保温待用。

3.根据权利要求2所述的酮亚胺改性环氧柔性乳液，其特征在于，所述交联剂2的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将45～52份缩三脲HI100、15～20份甲基异丁基酮加入反应釜，在氮气气氛下搅拌，升温至40～50℃；然后开始匀速缓慢滴加28～35份二正丁胺，充分搅拌，滴加时控制反应釜温度在50～60℃，滴加完后，在65～70℃在温度下保温1.5～2.5小时后，取样测NCO值；

步骤二：NCO值合格后加入2～5份正丁醇降温至58～62℃保温待用。

4.权利要求3中所述的酮亚胺改性环氧柔性乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一:将环氧树脂、双酚A、双酚A聚氧乙烯醚和二甲苯甲醛树脂加入反应釜，在氮气气氛下升温至140～150℃且温度稳定时，第一次加入二甲基苄胺；继续升温至175～185℃并保温20～40分钟，然后快速降温至140～150℃且温度稳定时，第二次加入二甲基苄胺，在140～150℃保温3～5小时后检测环氧值；

步骤二:环氧值达到规定值后，将乙二醇丁醚和丙二醇苯醚加入到反应釜中，降温至115～125℃时快速加入交联剂1和交联剂2，搅拌20～40分钟；继续降温至105℃以下时快速加入甲基一乙醇胺和二乙烯三胺酮亚胺，升温至115～125℃并保温1～3小时后，取样检测总胺值；

步骤三：总胺值合格后，降温至70～75℃后加入聚丙二醇醚、增塑剂、润湿剂，然后继续降温至60～65℃后加入甲酸中和，控制温度在65～70℃条件下搅拌50～70分钟；

步骤四：将中和后的物料加入到乳化釜中，加入时流量控制为50～100Kg/min，与乳化釜中的醋酸和纯水通过搅拌乳化0.5～1.5小时，完成酮亚胺改性环氧柔性乳液的制备。

5.根据权利要求4所述的酮亚胺改性环氧柔性乳液制备方法，其特征在于，所述醋酸和纯水在乳化釜中提前搅拌均匀，温度控制在20-30℃之间。

6.根据权利要求4所述的酮亚胺改性环氧柔性乳液制备方法，其特征在于，所述乳化釜中气压小于0.1MPa。

7.一种涂料，其特征在于，其原料中包括根据权利要求4方法制备的酮亚胺改性环氧柔性乳液。