[发明专利]一种调光玻璃成型装置及成型方法

说明书

本发明公开了一种调光玻璃成型装置，包括高压釜，所述高压釜的底部嵌装有密封轴承，所述密封轴承的内部过盈插接有转轴，所述转轴的上端焊接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧均焊接有固定板，所述固定板的一侧设有玻璃放置槽，所述玻璃放置槽的顶部设有缸体，所述缸体的内部设有弹簧，所述弹簧的下端设有限位板，所述限位板的底部固定连接有连动杆，所述连动杆的下端固定连接有夹板。向上拉动夹板，将初步加工后的调光玻璃放入到玻璃放置槽中，松开夹板后，弹簧会挤压玻璃，在利用高压釜进行粘合的时候，提高了粘合的密封性，减少气泡的产生。

技术领域

本发明属于调光玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种调光玻璃成型装置及成型方法。

背景技术

智能调光玻璃是两层玻璃之间夹着一层液晶膜，液晶膜由PVB膜覆盖在最中央，然后置于高压釜或一般的一步法炉子里经过高温高压的过程胶合而成。智能调光玻璃除了具备隐私保护功能，同时具备所有安全玻璃的应用特性。

在智能调光玻璃加工主要包括一步真空成型法、高压釜加工、水浴法等方式，在利用高压釜加工的时候，大多直接将调光玻璃放入到高压釜中，没有对其固定，这样容易产生气泡，影响调光玻璃的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调光玻璃成型装置及成型方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中高压釜中，没有对其固定，容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种调光玻璃成型装置，包括高压釜，所述高压釜的底部嵌装有密封轴承，所述密封轴承的内部过盈插接有转轴，所述转轴的上端焊接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧均焊接有固定板，所述固定板的一侧设有玻璃放置槽，所述玻璃放置槽的顶部设有缸体，所述缸体的内部设有弹簧，所述弹簧的下端设有限位板，所述限位板的底部固定连接有连动杆，所述连动杆的下端固定连接有夹板，所述固定板的边部焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有套管，所述套管活动套接于导向杆的外部，所述导向杆的下端焊接于高压釜的底部，所述转轴的下端通过联轴器安装于电机的输出轴上。

优选的，所述导向杆的外部套接有直线轴承，所述直线轴承插接于套管的内部。

优选的，所述连动杆的外部固定连接有凸起块，所述凸起块设置有两组。

优选的，所述夹板的底部活动连接有活动夹板。

优选的，所述活动夹板和玻璃放置槽的底部均粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的表面设有防滑纹。

优选的，所述电机的外部安装有防护箱，所述防护箱的一侧开设有散热孔，所述散热孔的内部安装有风扇。

优选的，所述缸体的内侧开设有限位槽，所述限位板的边部开设有与限位槽相匹配的限位块。

本发明还提出一种调光玻璃成型方法，包括以下步骤：

S1、放置玻璃，向上拉动夹板，将初步加工后的调光玻璃放入到玻璃放置槽中，松开夹板后，弹簧会挤压玻璃，在利用高压釜进行粘合的时候，提高了粘合的密封性，减少气泡的产生；

S2、送入高压釜，在放置完成调光玻璃之后，开启电机带动螺杆转动，从而将带有调光玻璃的固定板降入到高压釜中，由高压釜进行设备粘合的温度、压力，对调光玻璃进行粘合；

S3、取出调光玻璃，在调光玻璃加工完成之后，通过电机带动玻璃放置槽升出高压釜，通过电机带动固定板的上下移动，便于调光玻璃送入和取出高压釜。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种调光玻璃成型装置及成型方法，与现有技术相比，具有以下有点：

1、向上拉动夹板，将初步加工后的调光玻璃放入到玻璃放置槽中，松开夹板后，弹簧会挤压玻璃，在利用高压釜进行粘合的时候，提高了粘合的密封性，减少气泡的产生；