[发明专利]一种带直角台阶异型梁成型生产线

权利要求书

1.一种带直角台阶异型梁成型生产线，其特征是它包括：

一上料装置（1），该上料装置（1）用于将切割后的钢板料送入生产线；

一初成型轧辊机组（2），该初成型轧辊机组（2）用于将平板状带料轧制成与成品民型梁左右及下底边相似的形状；并控制所轧边的高度为带台阶侧的壁高为H1+0.32t，H1为成品的理论高度，t为成品的壁厚，不带台阶侧的壁高H2+0.32t，H2为成品的理论高度，控制底边宽度为W+0.64t，W为成品的理论宽度；

一加热装置（3），该加热装置（3）用于对初成型后的梁板的两个带圆弧的角进行局部加热，使圆角处的温度达到塑性变形温度，为下材料的流动打下基础；

一热成型轧辊机构（4），该热成型轧辊机构（4）用于对加热状态的梁板的两个圆弧角进行挤压，在形成台阶体的同时，使圆弧角处的材料产生流动，形成直角形状；

一冷却装置（5），该冷却装置（5）用于对热成型形的梁反进行冷却，消除热变形，恢复常温状态；

一整型装置（6），该整形装置（6）用于对经过冷却后的梁板进行尺寸和形状的整合，使之符合尺寸要求；

一矫正装置（7），该矫正装置（7）用于对经过整形的梁板进行长度方向的矫正，为后续的切断判定基础。

2.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述的加热装置（3）为中频加热炉，加热温度为950-1100摄氏度。

3.根据权利要求2所述的生产线，其特征是所述的中频加热炉的加热温度为1050摄氏度。

4.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述的热成型轧辊机构（4）由三组组成，第一组热成型轧辊机构（4）控制带台阶侧的壁高为H1+0.32t，H1为成品的理论高度，t为成品的壁厚，不带台阶侧的壁高H2+0.32t，H2为成品的理论高度，控制底边宽度为W+0.64t，W为成品的理论宽度，同时控制两个转角的拐角半径为2t，第二组热成型轧辊机构（4）控制带台阶侧的壁高为H1+0.16t，不带台阶侧的壁高H2+0.16t，H2为成品的理论高度，控制底边宽度为W+0.32t同时控制两个转角的拐角半径为t，第三组热成型轧辊机构（4）控制带台阶侧的壁高为H1，不带台阶侧的壁高H2，控制底边宽度为W，同时消除两个转角的拐角圆弧。

5.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述的整形轧辊的数量为三组，一方面消除冷却变形，另一方面延长抑制型材的反弹时间，使型材保持尺寸。

6.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述的初成型轧辊机组（2）其由六组冷挤压轧辊组成，六组冷挤压轧辊通过逐小调整钢带两侧边的起翘角度，最终实现平面带钢变成带凹槽的带钢。