[发明专利]一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理工艺

说明书

本发明涉及一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理工艺，其使用了一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理装置，该炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理装置包括炉体、冷却装置和过滤装置，所述的炉体的左侧设置有冷却装置，冷却装置的左下侧设置有过滤装置，过滤装置和炉体的下端均与已有工作地面相连，本发明采用多重过滤结构的设计理念进行烟气冷却过滤处理，在烟气入口段以及冷凝水滴收集处均设置有双层过滤结构，进而降低了最终收集的冷凝水的含杂质率，且过滤结构均为抽屉式结构，便于操作人员进行及时更换和清理，同时采用空冷方式以适应不便用水的情况以及减小水源的浪费率。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理工艺。

背景技术

炼钢是指控制碳含量(碳含量一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法，水冷淬火是指将合金加热到相变点以上某一温度，保温适当时间，随之在水中急冷，其在炼钢过程中占有重要的地位，在炼钢过程中会排出大量的浓烟，浓烟为炉气与烟尘的混合物，其除了包含CO外还含有少量的二氧化碳、高温气体和烟尘，烟气的温度很高，若不加以利用，会浪费许多热量，而炉气中的CO如能回收，也是很好的燃料和化工原料，烟尘如果直接排放到大气中，会对大气造成严重污染，因此，烟气的净化回收具有很大的经济价值，但在烟气回收处理过程中会出现以下问题：

1、高温烟气从炉体内进入设备初始端时，在设备初始端温度较低的情况下，高温烟气易发生急速瞬间冷凝的现象，冷凝产生的水滴易附着在初始端以及倒流进炉体内而对炼钢过程产生影响，且高温烟气与温度较低的设备初始端相遇瞬间易对设备造成损伤，同时常见对烟气采用水冷冷却方式，此方式需要大量冷却水从而易造成对冷却水的浪费；

2、在烟气冷却过程中仅对最终形成的冷凝水进行过滤处理，冷凝水并不能得到有效的过滤，冷凝水在流入过滤装置过程中，其夹带着的大量杂质易附着在冷却装置的内部而对冷却装置产生污染，且提高了后续形成的冷凝水的含杂质率，同时过滤装置多采用固定结构而不能得到及时清理和更换易保持过滤作用。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理工艺，其使用了一种炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理装置，该炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理装置包括炉体、冷却装置和过滤装置，采用上述炼钢厂水冷淬火烟气冷却处理装置对烟气进行冷却处理时具体处理工艺如下：

S1、引气：炉体内炼钢产生的热烟气自行向上运动进入导烟管内，通过引风机对烟气进行引流导向使之集中于导烟管内并沿在其内顺利流动；

S2、冷凝：通过抽风机借助连接管向散热管内鼓入冷空气，冷空气沿着散热管的螺旋结构向下运动，当热烟气流动至散热管范围内时，其遇冷发生冷凝现象而形成水滴；

S3、过滤：冷凝水滴沿着导烟管向下滴落依次通过一号过滤布和二号过滤布，一号过滤布和二号过滤布对冷凝水滴进行过滤杂质处理。

所述的炉体的左侧设置有冷却装置，冷却装置的左下侧设置有过滤装置，过滤装置和炉体的下端均与已有工作地面相连。