[发明专利]一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，包括底座和承载架，底座固定安装在承载架的一端，所述底座的顶部一端两侧均竖直安装有支架，两个支架之间安装有可上下移动的端部板，端部板靠近承载架的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架的一侧中部安装有中部板，中部板的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆。第三液压柱带动压板和其端部的电磁铁板与下模的外部抵接，抵接后，第五液压柱带动定位板向下移动对下模的底部边缘进行按压，使得下模在固定框的内部更加稳定，不易发生晃动。拉绳收缩，缠绕在缠绕轴的外部。端部板向上移动，带动上模脱离下模，使得模具得到安全快速的脱模，不易掉落，不会对工作人员造成危害。

技术领域

本发明涉及一种辅助脱模装置，具体涉及一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，属于注塑模具应用领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具上下模进行脱模时，需要借助外力进行脱模。工作人员常用手部进行人力操作，脱模的效率低，且容易对工作人员造成危险。上下模脱模后，难以改变倾斜方向，检修较为困难，不能根据实际的需求，向工作人员进行全方位的检修。脱模后检修不全面，后续维护不够方便，局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，可以解决现有的注塑模具上下模进行脱模时，需要借助外力进行脱模。工作人员常用手部进行人力操作，脱模的效率低，且容易对工作人员造成危险。上下模脱模后，难以改变倾斜方向，检修较为困难，不能根据实际的需求，向工作人员进行全方位的检修。脱模后检修不全面，后续维护不够方便，局限性较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于注塑模具的辅助脱模装置，包括底座和承载架，底座固定安装在承载架的一端，所述底座的顶部一端两侧均竖直安装有支架，两个支架之间安装有可上下移动的端部板，端部板靠近承载架的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架的一侧中部安装有中部板，中部板的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆，每根丝杆的外部均螺纹连接有竖板，竖板的底部与横板滑动连接，横板的两端与支架连接，且竖板的底部侧面水平安装有顶部侧板，顶部侧板向承载架的一侧延伸，顶部侧板的端部与竖板之间安装有液压缸。

两个所述侧板相对立的一侧均安装有可转动的夹板，夹板的顶部连接有凸板，两侧凸板相对立的一侧均安装有可水平移动的推板，两个推板相对立的一侧均安装有电磁铁板。

所述承载架远离底座的一端两侧均连接有底部侧板，两个底部侧板之间转动安装有可升降的承重板，承重板的顶部安装有若干个可移动的固定框。

优选的，两个所述底部侧板相对立的一侧底部均连接有支撑板，支撑板的顶部通过第四液压柱连接有可上下移动的顶板，承重板安装在两个顶板之间，承重板的两端均通过第二转动杆与顶板连接。

优选的，一侧所述顶板侧面安装有第三电机，第三电机的输出端安装有主动齿轮，第三电机下方的第二转动杆外部安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述支架远离承载架的一侧均连接有固定板，两个固定板之间转动安装有缠绕轴，一侧的固定板一端安装有第二电机，第二电机的输出端与缠绕轴，缠绕轴的外部缠绕有拉绳，两个支架的顶部连接有加强板，加强板的底部安装滑轮，拉绳的一端绕过挂轮与端部板的顶部连接。

优选的，所述承载架和底座的底部两端均安装有滚轮，两个支架相对立的一侧均沿长度方向设置有导向槽，端部板的两端均滑动安装在导向槽的内部。

优选的，所述连接板的两端均安装有第一电机，第一电机的输出端和丝杆远离中部板的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有皮带。