[发明专利]水泥土搅拌桩型、灌注桩型冠梁施工方法及冠梁系统

说明书

本发明提供一种水泥土搅拌桩型、灌注桩型冠梁施工方法及冠梁系统，包括以下步骤：将施工场地整平，测量放线、定轴线、排桩桩位、开沟槽；搅拌桩机移动到位并调平；搅拌桩机进行单幅及成排搅拌桩施工；将装配式冠梁吊装到位，定位调平；将型钢水泥土搅拌桩/板桩按插入装配式冠梁内部的空格中；待本幅范围内装配式冠梁安装完毕，移动搅拌桩机进行下一幅段装配式冠梁定位；将各幅段装配式冠梁连接成一体；待基坑或地下结构施工完成后，对装配式冠梁拆除回收。简易可行，使得冠梁系统和围护结构很好的结合在一起，两者可一次成型、节约资源、人力、工期及造价的同时，避免环境污染，且可以重复利用，可达到进一步节约资源和造价的目的。

技术领域

本发明涉及基坑工程技术领域，尤其涉及一种水泥土搅拌桩型冠梁施工方法、灌注桩型冠梁施工方法以及装配式冠梁系统。

背景技术

目前我国岩土工程蓬勃发展，基坑工程也越来越多，各类基坑支护技术得到了广泛的应用。随着基坑工程越挖越深、周边环境越来越复杂，垂直基坑支护结构应用尤其广泛。

垂直基坑支护技术中，最常用的为钢板桩、型钢水泥土搅拌桩、板桩、管桩、灌注桩、地下连续墙等。以上围护结构均为单根、单幅的结构形式，需要在其顶部采用冠梁、连梁等进行连接，才能确保围护结构的整体性、连续性、安全性和有效性。而以往采用的冠梁形式基本为钢筋混凝土结构（少量为型钢结构）。这样带来的问题是：采用钢筋混凝土冠梁施工，需对原有桩头进行凿除、绑扎钢筋、支模版、浇筑混凝土等传统工序，耗费了大量的人力物力，增加了工期，污染环境，同时造成资源的巨大浪费；对于采用以往型钢结构的冠梁或围檩，因其未能与钢筋混凝土、水泥土等结构体融为一体，仅仅依靠型钢结构自身的强度和刚度受力，应用范围大打折扣。因此，采用一种简易可行、节约资源、人力、工期及造价的冠梁系统解决以上问题显得尤为紧要。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种水泥土搅拌桩型冠梁施工方法、灌注桩型冠梁施工方法以及装配式冠梁系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种水泥土搅拌桩型冠梁施工方法，包括以下步骤：

A1、将施工场地整平，测量放线、定轴线、排桩桩位、开沟槽；

B1、搅拌桩机移动到位并调平；

C1、搅拌桩机进行单幅及成排搅拌桩施工；

D1、将装配式冠梁吊装到位，定位调平；

C1、将型钢水泥土搅拌桩/板桩按插入装配式冠梁内部的空格中；

D1、待本幅范围内装配式冠梁安装完毕，移动搅拌桩机进行下一幅段装配式冠梁定位；

E1、将各幅段装配式冠梁连接成一体；

F1、待基坑或地下结构施工完成后，对装配式冠梁拆除回收。

进一步的，所述装配式冠梁为预制装配式钢结构/钢筋混凝土结构/钢-钢筋混凝土结构。

进一步的，所述步骤E1或者步骤F1或者步骤G1的后面还包括：使用搅拌桩机搅出来的水泥浆液填充型钢水泥土搅拌桩/板桩桩体与装配式冠梁之间的空隙。

进一步的，所述步骤E1包括：将相邻所述装配式冠梁之间通过锚栓/螺钉/卡扣/焊接连接，将各幅段装配式冠梁连接成一体。

本发明还提供一种灌注桩型冠梁施工方法，包括以下步骤：

A2、将施工场地整平，测量放线、定轴线、排桩桩位、开沟槽；

B2、将装配式冠梁放入沟槽，吊装到位，定位调平，预留好桩孔；

C2、搅拌桩机移动到位并调平；

D2、在装配式冠梁内预留好的桩孔进行灌注桩、管桩；

E2、对钻孔灌注桩下完钢筋笼后，灌注桩内浇筑混凝土填塞装配式冠梁预留桩孔之间的空隙；

F2、对预制管桩/板桩施工到标高后，采用混凝土/水泥土填塞装配式冠梁与预制管桩/板桩之间的空隙；