[发明专利]一种采用钢网模成孔的预制墙板

说明书

本发明公开了一种采用钢网模成孔的预制墙板，该预制墙板内具有竖向通长孔洞，该孔洞通过墙板生产时设置由纵筋或角钢、钢网和横龙骨焊接制成的免拆钢网模形成，钢网模中纵筋或角钢兼做墙体竖向受力钢筋。预制墙板竖向不出筋，在上下层墙板连接处的孔洞内设置附加连接钢筋，并向孔洞内浇筑混凝土实现墙体竖向受力钢筋搭接连接；预制墙板水平出筋，同层相邻墙板通过后浇段连接。本发明的预制墙板生产及施工方便，连接构造受力合理，可解决传统预制墙板存在的生产及施工困难，搭接传力性能难以保证等问题。

技术领域

本发明涉及预制构件领域，尤其涉及预制墙板，具体是一种通过设置由纵筋或角钢、钢网和横龙骨焊接制成的钢网模形成通长孔洞的预制墙板。

背景技术

目前，我国装配式混凝土结构体系中，根据采用的连接方式，预制墙板具有不同的构造。

竖向钢筋采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接时，墙板一般为全预制形式，底部预埋灌浆套筒或波纹管等。这种构造及连接方式的预制墙板，受力性能可靠，但现场安装难度较大，灌浆质量不容易保证，且成本偏高；

竖向钢筋采用后浇混凝土搭接连接时，墙板一般为部分预制形式，包括中间设空腔层的双面叠合预制墙板和设竖向孔洞的空心预制墙板。其中双面叠合预制墙板生产时一般采用翻板工艺，对设备要求较高；空心预制墙板生产时一般采用抽芯成孔或设置可脱内模成孔工艺，对设备及工艺要求也较高，且不便于平模生产，对形状、尺寸多样的墙板，生产也不便利。此外，上述后浇混凝土搭接连接的共同特点是墙板内竖向钢筋与空腔或孔洞内的附加连接钢筋之间存在预制和现浇混凝土结合面，不利于搭接传力。

综上所述，为解决传统空心预制墙板存在的生产工艺及搭接传力问题，有必要提出一种新型预制墙板，使预制墙板生产时不受设备、场地及形状、尺寸等限制，更自由、灵活，且能保证竖向钢筋搭接传力更直接、可靠，为我国装配式混凝土结构技术发展提供技术支撑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的具有竖向通长孔洞的预制墙板，该预制墙板通过生产时设置由纵筋或角钢、钢网和横龙骨焊接制成的免拆钢网模形成通长孔洞，钢网模中纵筋或角钢兼做墙体竖向受力钢筋。预制墙板竖向不出筋，在上下层墙板连接处的孔洞内设置附加连接钢筋，并向孔洞内浇筑混凝土实现墙体竖向受力钢筋搭接连接；预制墙板水平出筋，同层相邻墙板通过后浇段连接。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提出的一种采用钢网模成孔的预制墙板，其特征在于，包括沿墙身水平方向间隔设置的若干钢网模和竖向构造钢筋，沿墙身竖直方向间隔设置的水平钢筋，用于连接所述竖向构造钢筋和水平钢筋的构造拉筋，以及位于各所述钢网模外部且在工厂浇筑的混凝土；各钢网模分别形成墙身内的竖向通长孔洞，且预制墙板在生产时保证各钢网模内形成完整通长的空腔；除所述水平钢筋伸出墙身外，其余部件均位于墙身内；

所述钢网模包括第一钢网模和第二钢网模，各钢网模的平面均为矩形，第一钢网模为由兼做墙身纵筋的四根角部纵筋和四面钢网焊接形成上下开敞的封闭空腔，第二钢网模为由兼做墙身纵筋的四根角部薄壁角钢和四面钢网焊接形成上下开敞的封闭空腔；四根所述角部纵筋或角部薄壁角钢均置于所述钢网内侧，钢网外侧固定有沿竖向等间距设置的若干横龙骨。

进一步地，所述预制墙板内设有洞口时，在洞口两侧的边缘构件范围内分别间隔设有两个所述第一钢网模，各第一钢网模分别形成边缘构件范围内的竖向通长孔洞，且第一钢网模中的角部纵筋兼做边缘构件范围内的纵筋；洞口两侧各边缘构件范围内的第一钢网模外部还设置有竖向构造钢筋和拉筋。

进一步地，上、下层预制墙板连接时，在上层预制墙板和下层预制墙板内的所述竖向通长孔洞之间设有竖向连接钢筋，所述竖向连接钢筋与上层及下层预制墙板内钢网模的角部纵筋或角钢形成搭接关系；所述竖向连接钢筋插入下层及上层预制墙板通长孔洞的长度应满足搭接传力要求。