[发明专利]一种车床切削液自动回收装置在审
申请号: | 202010182443.2 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111300139A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 汤建达;袁国平;李琳 | 申请(专利权)人: | 万向钱潮传动轴有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23B25/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车床 切削 自动 回收 装置 | ||
本发明公开了一种车床切削液自动回收装置,涉及数控车床领域,主要包括排屑器、接油盒和回油管,排屑器头部为油屑分离部,油屑分离部的底部连接有接油盒,油屑分离部后方连接排屑管道;接油盒的上面采用漏孔金属板,仅供切削液通过的同时将铁屑分离,回油管与接油盒连通,并通过固定抱箍固定在排屑管道的外部,回油管的尾部连接车床切削液池;由接油盒回收的切削液通过回油管返回到车床切削液池中,实现切削液的自动回收。本发明的有益效果为:在不影响排屑的情况下,对铁屑上依附的切削液进行回收,并自动回流到机床切削液池中,降低浪费及对环境的污染;在现有车床排屑器上安装本发明装置后,切削液消耗量由10公斤减少为4公斤。
技术领域
本发明涉及数控车床的领域,具体涉及一种车床切削液自动回收装置。
背景技术
现有的车床排屑器装置,将铁屑附在输送链上,随输送链落入铁屑桶内,被清运处理。在车床加工过程中,大量的切削液依附在铁屑表面,被排屑器带走,每台设备每天正常运行大约可由此途径消耗掉10公斤切削液,使得切削液的利用率低下,浪费严重,且污水多,造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种车床切削液自动回收装置,在不影响排屑的情况下,对铁屑上依附的切削液进行回收。自动回流到机床切削液池中,降低浪费及对环境的污染。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的:这种车床切削液自动回收装置,主要包括排屑器、接油盒和回油管,所述的排屑器头部为油屑分离部,在油屑分离部的底部连接有接油盒,油屑分离部后方连接排屑管道用于将铁屑排出至铁屑桶内;所述的接油盒的上面采用漏孔金属板,仅供切削液通过的同时将铁屑分离,所述的回油管与接油盒连通,并通过固定抱箍固定在排屑管道的外部,回油管的尾部连接车床切削液池;排屑器和回油管倾斜设置,由接油盒回收的切削液通过回油管返回到车床切削液池中,实现切削液的自动回收。
作为优选的技术方案,所述的接油盒与排屑器宽度相同,且接油盒在油屑分离部底部的位置前后可调,保证最佳的排屑和接油效果。
本发明的有益效果为:在不影响排屑的情况下,对铁屑上依附的切削液进行回收,并自动回流到机床切削液池中,降低浪费及对环境的污染;在现有的车床排屑器上安装本发明装置后,原本每日消耗的切削液量由10公斤减少为4公斤左右。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:排屑器1、油屑分离部1-1、排屑管道1-2、接油盒2、漏孔金属板2-1、回油管3、固定抱箍4、车床切削液池5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
实施例:如附图所示,这种车床切削液自动回收装置,主要包括排屑器1、接油盒2和回油管3,所述的排屑器1头部为油屑分离部1-1,在油屑分离部1-1的底部连接有接油盒2,油屑分离部1-1后方连接排屑管道1-2用于将铁屑排出至铁屑桶内;所述的接油盒2的上面采用漏孔金属板2-1,仅供切削液通过的同时将铁屑分离,所述的回油管3与接油盒2连通,并通过固定抱箍4固定在排屑管道1-2的外部,回油管3的尾部连接车床切削液池5;排屑器1和回油管3倾斜设置,由接油盒2回收的切削液通过回油管3返回到车床切削液池5中,实现切削液的自动回收。
作为优选的技术方案,所述的接油盒2与排屑器1宽度相同,且接油盒2在油屑分离部1-1底部的位置前后可调,保证最佳的排屑和接油效果。
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