[发明专利]一种磁力耦合传动密封装置

说明书

本发明提供一种磁力耦合传动密封装置，其解决了现有大型反应釜的密封装置散热差、稳定性差和成本高的技术问题；包括外回转体、密封罩、内回转体和输出轴；输出轴贯穿有过渡节部件，过渡节部件的上端与密封罩的底部连接，过渡节部件的下端与反应釜的连接凸缘连接；过渡节部件的上部和下部分别设有上轴承室、下轴承室，上轴承室从上到下设有第一上密封件、上轴承组件和第一下密封件，下轴承室从上到下设有第二上密封件、下轴承组件和第二下密封件。本发明广泛应用于反应釜密封装置技术领域。

技术领域

本发明涉及一种搅拌反应釜的密封装置，特别是涉及一种磁力耦合传动密封装置。

背景技术

近几年国内精细化工行业的快速发展，设备都有向大型化发展的趋势。精细化工设备大多工况在高温、高压条件下运行，设备大型化以后，设备的密封相应的要做大。国内大型设备广泛使用的是填料密封和机械密封，不可避免地存在着“跑、冒、滴、漏”现象。从密封的成本上来说，在使用压力高于4.0MPa以上的设备，机械密封的成本占整个反应釜的价格的一半以上。因为这种高压密封设备技术大多在国外厂家手里掌握着。现在国内大型的糖醇设备设计压力在7.0MPa左右，使用的密封为德国进口的机械密封，而此机械密封的成本已经占了整套反应设备的50％以上，而且在运转过程中存在泄露的问题。如果采用磁力密封的结构，预估可以将密封的成本降低到总成本的30％。而且随着食品、医药、有机合成、石油化工及环保工业的发展，对一些易燃、易爆、有毒、腐蚀及贵金属介质的搅拌及搅拌反应过程要求越来越严格，对其使用的搅拌釜或搅拌反应釜的要求应做到绝无泄漏，以防止外界介质泄漏入釜内影响介质的搅拌反应质量，或是搅拌反应的介质泄漏到外界污染环境造成不良后果，在小型的反应釜上我们已经成功的采用磁力密封代替了机械密封，但是在大型的反应釜上，由于磁力密封在大扭矩下发热严重、稳定性差，使用磁力密封的情况非常的少。所以我们很有必要在磁力密封稳定性大扭矩上进行研究，一方面可以将我们国家大型反应设备的制造成本降低，另一方可以提高我们国产化大型设备的竞争优势。

发明内容

本发明针对现有大型反应釜的密封装置散热差、稳定性差和成本高的技术问题，提供一种散热好、稳定性好和成本低的磁力耦合传动密封装置。

为此，本发明的技术方案是，包括外回转体、密封罩、内回转体和输出轴；输出轴贯穿有过渡节部件，过渡节部件的上端与密封罩的底部连接，过渡节部件的下端与反应釜的连接凸缘连接；过渡节部件的上部和下部分别设有上轴承室、下轴承室，上轴承室从上到下设有第一上密封件、上轴承组件和第一下密封件，下轴承室从上到下设有第二上密封件、下轴承组件和第二下密封件。

优选地，过渡节部件设有通气道，通气道连通密封罩内部、上轴承室和下轴承室之间腔体以及反应釜内部。

优选地，第一下密封件、第二下密封件的上端面均设有储油槽。

优选地，外回转体外套有外磁钢冷却部件，外磁钢冷却部件包括冷却水套、与冷却水套内表面连接的冷却盘管，所述冷却水套的下端与过渡节部件的上端连接；所述冷却水套上设有导热油进出口组件。

优选地，冷却水套内部且位于冷却盘管的上方设有防涡流挡板，防涡流挡板包括环形挡板、与环形挡板上端面连接的固定立板，固定立板的外端面与冷却水套内表面连接。

优选地，输出轴外套设有下部冷却组件，下部冷却组件内表面设有螺纹密封槽，螺纹密封槽的螺纹方向与输出轴的旋转方向相反。

优选地，下部冷却组件包括换热套体、与换热套体上端连接的支撑法兰，换热套体设在输出轴与连接凸缘之间，支撑法兰夹设在过渡节部件、连接凸缘之间。

优选地，换热套体内设有环形腔体，支撑法兰上设有换热介质进出口组件，换热介质进出口组件与环形腔体连通；环形腔体内间隔设有若干换热隔环，换热隔环设有通道孔；换热介质进出口组件的入口通过流通管与环形腔体的底部连通。