[发明专利]一种臂架油缸顺序伸缩控制装置在审
申请号: | 202010179740.1 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111217263A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张戚;蒋庭友;曹纯光 | 申请(专利权)人: | 江苏宏昌天马物流装备有限公司 |
主分类号: | B66C23/693 | 分类号: | B66C23/693;B66C23/62 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 郭翔 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 臂架油缸 顺序 伸缩 控制 装置 | ||
一种臂架油缸顺序伸缩控制装置。涉及工程机械液压控制技术,尤其涉及臂架油缸顺序伸缩控制装置。提供了一种压力损失低、结构紧凑、维护方便、易于实现、且通用性好、可靠性高的臂架油缸顺序伸缩控制装置。括第一油缸、第二油缸、逻辑阀G、逻辑阀I和机动换向阀K;所述第二油缸的缸体的尾部设有与机动换向阀K适配的挡块J,通过所述挡块J实现机动换向阀K由断开状态转为导通状态,使逻辑阀I打开,触发所述第一油缸的无杆腔回油,所述第一油缸的活塞杆缩回。本发明具有结构紧凑、系统压力损失小、维护方便、且工作可靠等特点。
技术领域
本发明涉及工程机械液压控制技术,尤其涉及臂架油缸顺序伸缩控制装置。
背景技术
直臂随车起重机的臂架伸缩,由一根液压缸通过带动几套绳排,来驱动各节臂的同步伸缩的技术,由于存在着单绳负载过大、易导致钢丝绳断裂的安全问题而已被逐步淘汰,目前,由双缸或多缸来完成吊臂同步伸缩的技术,成为发展的趋势。
因直臂随车起重机外形尺寸的要求所限,一般将伸缩油缸布置于臂架内,而直臂随车起重机臂体截面较小,为了使各节伸缩臂伸缩后的起重能力与起重机起重特性相匹配,对臂架内各油缸的动作有着顺序伸缩的要求。
现有的臂架油缸顺序伸缩控制技术方面,有的顺序伸缩控制是利用顺序阀来实现,其系统的压力损失偏大,效率偏低;有的顺序伸缩控制是利用油缸上特制的行程阀来触发,其结构复杂、可靠性与维护性均差;有的顺序伸缩控制是利用电控方式实现,由于其涉及了电控,应用方面很不方便、且故障率高。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种压力损失低、结构紧凑、维护方便、易于实现、且通用性好、可靠性高的臂架油缸顺序伸缩控制装置。
本发明的技术方案是:包括第一油缸、第二油缸、逻辑阀G、逻辑阀I和机动换向阀K;
所述第一油缸的活塞杆上设有油道A和油道B;
所述第二油缸的活塞杆上设有油道P和油道M;
所述油道A从第一油缸的活塞杆的外侧端面上的油口11向活塞方向延伸,并与所述第一油缸的有杆腔连通;
所述油道P从第二油缸的活塞杆的外侧端面上的油口17向活塞方向延伸,并与所述第二油缸的有杆腔连通;
所述第一油缸上设有与所述第一油缸的有杆腔连通的油口13;
所述油口17与油口13连通;
所述油道B从第一油缸的活塞杆的外侧端面上的油口10向活塞方向延伸,通过第一油缸的油口14,分别与所述逻辑阀G的油口1和逻辑阀I的油口7连通;
所述油道B从第一油缸的活塞杆的外侧端面上的油口10向活塞方向延伸、穿过无杆腔,经第一油缸的油口14,分别与所述逻辑阀G的油口1和逻辑阀I的油口7连通;
所述逻辑阀G的油口2与第二油缸的活塞杆的端面上的油口16连通;
所述油道M从油口16向第二油缸的活塞方向延伸,并与第二油缸无杆腔连通;
所述逻辑阀G的弹簧腔的控制油口3与第一油缸的取信油口12连通;
所述取信油口12位于第一油缸的活塞杆伸出行程的末端,并与所述第一油缸的缸内连通、紧邻活塞无杆腔侧的位置;
所述逻辑阀G的油口4与第一油缸的油口14连通;
所述逻辑阀I的弹簧腔的控制口9与所述机动换向阀K的油口6连通;
所述机动换向阀K的油口5与第一油缸的油口14连通;
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