[发明专利]一种用于条带部分充填开采的分段封固装置的使用方法

权利要求书

1.一种用于条带部分充填开采的分段封固装置的使用方法，分段封固装置包括端模板、侧模板和工字型模板，端模板的一端与侧模板的端面通过固定螺栓孔连接，工字型模板的一端与侧模板的端面通过固定螺栓孔连接，所述端模板包括依次连接的上端模板（9）、中端模板（10）和下端模板（11），所述侧模板包括依次连接的上侧模板（12）、中侧模板（13）和下侧模板（14），所述工字型模板包括依次连接的上工字型模板（15）、中工字型模板（16）和下工字型模板（17）；所述端模板与工字型模板的宽度分别为巷道宽度的2/3，为侧模板长度的1/3-1/4；所述上端模板（9）、中端模板（10）和下端模板（11）的高度为巷道高度的1/3，上侧模板（12）、中侧模板（13）和下侧模板（14）的高度为巷道高度的1/3，上工字型模板（15）、中工字型模板（16）和下工字型模板（17）的高度为巷道高度的1/3；所述侧模板的顶端设有排气观察孔；所述工字型模板的顶端设有充填孔（18），其特征在于：所述使用方法，包括如下步骤：

第一步，确定下端模板（11）的位置，在巷道的底板上掘出与下端模板（11）的翼缘板匹配的沟槽，放置下端模板（11）后，通过帮锚杆（6）与围岩（3）固定，下端模板（11）的底部通过两根底锚杆（5）分别连接一条钢绞线（7）强化固定，之后依次放置并固定中端模板（10）和上端模板（9），中端模板（10）通过两根底锚杆（5）和两根顶锚杆（4）分别连接一条钢绞线（7）强化固定，上端模板（9）通过两根顶锚杆（4）分别连接一条钢绞线（7）强化固定；

第二步，根据侧模板的长度及固定螺栓孔（8）的位置确定工字型模板的位置，在底板（2）上掘出与下工字型模板（17）的翼缘板匹配的沟槽，放置下工字型模板（17），通过帮锚杆（6）与围岩（3）固定，下工字型模板（17）的底部通过两根底锚杆（5）分别连接一条钢绞线（7）强化固定，之后依次放置并固定中工字型模板（16）和上工字型模板（15），中工字型模板（16）通过两根底锚杆（5）和两根顶锚杆（4）分别连接一条钢绞线（7）强化固定，上工字型模板（15）通过两根顶锚杆（4）分别连接一条钢绞线（7）强化固定；

第三步，在底板（2）上掘出与下侧模板（14）的翼缘板匹配的沟槽，放置下侧模板（14），通过两侧的固定螺栓孔固定，底部通过两根底锚杆（5）分别连接两条钢绞线（7）强化固定，之后依次放置中侧模板（13）和上侧模板（12），中侧模板（13）通过两根底锚杆（5）和两根顶锚杆（4）强化固定，每根底锚杆（5）或顶锚杆（4）连接两条钢绞线（7），上侧模板（12）通过两根顶锚杆（4）强化固定，每根顶锚杆（4）连接两条钢绞线（7）；

第四步，模板施工完成后，通过充填孔（18）注入充填材料，充填过程中，通过排气观察孔（19）观察并排出气体，充填完成后，待充填材料运移稳定后，从排气观察孔（19）进行二次充填，直至充满；

第五步，充填完成后，进行下一段充填挡墙模板施工；

第六步，充填材料达到强度要求后，拆除端模板、侧模板和工字型模板，拆除后，重新张拉锁定钢绞线，施加预应力，提供充填体强度。

2.根据权利要求1所述的一种用于条带部分充填开采的分段封固装置的使用方法，其特征在于：所述下端模板（11）与钢绞线（7）的固定点位于下端模板（11）水平方向的三等分点，垂直方向高度的1/2处，中端模板（10）与钢绞线（7）的固定点位于中端模板（10）水平方向的两个三等分点，垂直方向高度的1/3和2/3处，上端模板（9）与钢绞线（7）的固定点位于上端模板（9）水平方向的三等分点，垂直方向高度的1/2处。

3.根据权利要求1所述的一种用于条带部分充填开采的分段封固装置的使用方法，其特征在于：所述下工字型模板（17）与钢绞线（7）的固定点位于下工字型模板（17）水平方向的三等分点，垂直方向高度的1/2处，中工字型模板（16）与钢绞线（7）的固定点位于中工字型模板（16）水平方向的两个三等分点，垂直方向高度的1/3和2/3处，上工字型模板（15）与钢绞线（7）的固定点位于上工字型模板（15）水平方向的三等分点，垂直方向高度的1/2处。

4.根据权利要求1所述的一种用于条带部分充填开采的分段封固装置的使用方法，其特征在于：所述下侧模板（14）与钢绞线（7）的固定点位于下侧模板（14）的水平方向的五等分点，垂直方向高度的2/3处，中侧模板（13）与钢绞线（7）的固定点位于中侧模板（13）水平方向的五等分点，垂直方向高度的1/3和2/3处，上侧模板（12）与钢绞线（7）的固定点位于上侧模板（12）的水平方向的五等分点，垂直方向高度的1/2处。