[发明专利]一种BHT合成方法

权利要求书

1.一种BHT合成方法，其特征在于：对甲酚与离子液体酸以一定比例在管道混合器内连续混合，打入气液反应器内，与通入气液混合器的异丁烯在一定条件下进行反应，经充分反应后，反应液从反应器流出进入分相罐进行催化剂与产品分离，上层BHT产品采出去精馏塔进行精制，下层离子液体酸经循环泵升压后，在管道混合器内与打入的原料对甲酚混合，再进入反应器与异丁烯反应，实现BHT的连续合成与分离。

2.根据权利要求1所述，气液反应器结构为：（1）上部带封头的管式反应器；（2）中部是一组管式气液混合器或一组以上的管式气液混合器和管式反应器的组合单元；（3）下部带封头的管式反应器，气液反应器下部封头由隔板均分成（4）和（5）两个腔体，反应器上中下三部分列管为一一对应关系，原料酚类（S）从腔体（4）进入反应器，与从气液混合器（2）进入的异丁烯气体（G）混合，在一定条件下进行反应，然后再经上部封头（6）流出进入腔体（5）侧管程，与异丁烯气体（G）进一步反应，最后从腔体（5）产品出口流出。

3.根据权利要求2所述，气液反应器为管壳式结构，内部管程可以是列管也可以是单管，反应器上、中、下三部分的管程需一一对应安装。

4.根据权利要求1所述，所用催化剂离子液体酸是氮甲基吡咯烷酮硫酸氢盐或氮甲基吡咯烷酮硫酸氢盐与氨基磺酸复合离子液体。

5.根据权利要求1所述，催化剂离子液体酸与对甲酚的流量质量比为10/1～1/10，优选5/1～1/5。

6.根据权利要求2所述，气液混合器为多孔管式气体分布器，气体从气液混合器的壳程进入，通过多孔管进入管程内，多孔管的孔径范围在10nm～100μm之间均可。

7.根据权利要求2所述，为了控制反应温度，管式反应器的壳程内需采用介质加热或取热，介质通常可以是热水、也可以是有机热载体。

8.根据权利要求2所述方法，管式反应器与气液混合器高度比优选在2/1～10/1之间，管式反应器的高度可以相同也可以不同。

9.根据权利要求2所述，气液反应器封头的各腔体上均设有排空阀。

10.根据权利要求1所述，BHT合成反应温度一般控制在30～100℃之间，优选40～70℃。

11.根据权利要求1所述，BHT合成反应压力可以是常压，也可以是带压，带压时压力通常在0.05～0.5MPa。