[发明专利]一种采用粉煤灰部分替代铁质校正原料生产通用水泥熟料的方法

说明书

本发明公开了一种采用粉煤灰部分替代铁质校正原料生产通用水泥熟料的方法，首先将硅酸盐水泥生料99.0％～99.6％；粉煤灰0.4％～1.0％进行调配、混合后入生料均化库；然后经带五级旋风筒的预热器进行烘干预分解，分解率达到95％以上后进行高温煅烧，然后冷却形成通用硅酸盐水泥熟料。本发明的改进之处在于用粉煤灰部分代替铁质原料生产水泥熟料，不仅能够降低水泥熟料的生产成本，而且能够提高粉煤灰的使用量，综合利用粉煤灰，有利于环境的保护。

技术领域

本发明涉及水泥熟料的生产方法，尤其涉及一种利用粉煤灰部分替代铁质校正原料生产通用水泥熟料的方法。

背景技术

粉煤灰是纺织厂里生产的坯布灰尘再加上染布用的各种染料沉淀下来的灰尘收集的加煤混合均匀后经锅炉高温煅烧余热电，收集下来的工业废弃物。主要化学成分有SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等，还含有少量其它如CI^－、SO₃以及重金属等元素。随着工业的迅速发展和环保要求越来越高，寻找更合理更彻底的处理方式势在必行，粉煤灰在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。随着粉煤灰数量的不断增加，不安全隐患也日益增大，尤其是粉煤灰已是细粉状，刮风扬尘，严重污染水源、土质和空气，引起的粉尘云恶化了周围地区的居住环境和生活条件。因此，粉煤灰的综合利用意义重大。随着我国工业技术的发展和环保要求，这类废弃物堆积占有大量林田，污染环境，只有极少数水泥粉磨站做为混合材料掺入水泥制备中，且用量极少，没有熟料生产厂家采用粉煤灰部分代替铁质原料生产水泥熟料，因此，亟需开发出采用粉煤灰部分代替铁质原料生产水泥熟料的方法，不仅能够降低水泥熟料的生产成本，而且能够综合利用粉煤灰，减少对周围环境的污染，变废为宝。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种采用粉煤灰部分替代铁质校正原料生产通用水泥熟料的方法，该方法的改进之处在于用粉煤灰部分代替铁质原料生产水泥熟料，不仅能够降低水泥熟料的生产成本，而且能够提高粉煤灰的使用量，综合利用粉煤灰，有利于环境的保护，而且该方法操作方便，制备工艺简单，能耗低，节约能源，适于大批量生产通用硅酸盐水泥熟料。

一种采用粉煤灰部分替代铁质校正原料生产通用水泥熟料的方法，其特征在于：

步骤1，将如下以质量百分比计的原料进行调配、混合后入生料均化库：

硅酸盐水泥生料 99.0％～99.6％

粉煤灰 0.4％～1.0％；

步骤2，生料再经带五级旋风筒的预热器烘干和分解炉的窑外分解窑预分解，预分解率达到95％以上后，送入回转窑内经1350～1450℃高温煅烧后，经第三代篦式冷却机冷却形成通用硅酸盐水泥熟料。

步骤1中，硅酸盐水泥生料包括如下以质量百分比计的原料：

石灰石83.2％～92.0％

灰渣2％～2.4％

砂岩4.0％～8.5％

页岩1.0％～9.0％。

将原材料石灰石、灰渣、砂岩和页岩进行调配混合后，经生料立磨烘干粉磨制成硅酸盐水泥生料，硅酸盐水泥生料磨细至0.08mm方孔筛筛余18％±2％，水分≤0.5％。

本发明的有益效果体现在：