[发明专利]一种钢丝绳的自动切割装置

说明书

本发明公开了一种钢丝绳的自动切割装置，包括上料机构、机架、第一压紧机构、第二压紧机构、接料行走机构、切割机构，上料机构包含至少一个供钢丝绳上料的上料盘及供钢丝绳牵引的导向轮，第一压紧机构可移动的设置在上料机构的导向轮和切割机构之间，接料行走机构可移动的设置在背离切割机构一侧，与第二压紧机构连接在一起，使得第二压紧机构和接料行走机构构成一个具有可供钢丝绳移动的拉紧移动部件，切割机构的切割气缸在钢丝绳行走垂直方向上的连接在切割台上，切刀与机架上的钢丝绳行走方向垂直，启动切割气缸，切刀在可以快速地切断通过切割台上的钢丝绳。本发明可以实现同时对多根钢丝绳的快速切割，解决现有技术钢丝绳切割效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种钢丝绳的自动切割装置。

背景技术

目前，在市面上购买的钢丝绳大部分是圆盘式的捆状包装，因此在钢丝绳使用的过程中，根据需要的长度打开圆盘捆状包装，度量好钢丝绳的长度后对钢丝绳进行切断成所需要的长度，现有技术切断通过人工用剪刀式的工装设备单根切断，这种方式虽然方便，但是效率低下，由于钢丝绳的柔性，切断的过程中，钢丝绳容易弯曲，由于没有一个固定的装置其它方式保证钢丝绳的处于直线状态，切断的长度不准确，而且切断的切口截面不平整，增加了钢丝绳切口的处理步骤，影响了下道工序使用。

针对钢丝绳切断的过程产生的问题，如专利一种钢丝绳定位切割装置(CN207900099U)公开了利用油压驱动的钢丝限位辊压紧钢丝限位槽内的钢丝绳，通过电动砂轮或者锯片切割机直接切割，解决了在钢丝绳切断的过程中钢丝绳的定位问题，保证了钢丝绳在拉紧的状态下切割，防止了钢丝绳弯曲或者切割过程中钢丝绳偏移，保证了钢丝绳的切口截面平整的问题，但是每次处理也只能单根切断，效率不高，而且每次切断钢丝绳之前需要专门的人工或其它方式测量钢丝绳的长度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳的自动切割装置，其可在保证钢丝绳的切割效果的前提下对钢丝绳进行快速高效切割，解决现有技术钢丝绳切割效率低下的问题。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种钢丝绳的自动切割装置，其主要包括机架、上料机构及设置在机架上第一压紧机构、第二压紧机构、接料行走机构及设置在第一压紧机构和第二压紧机构之间的切割机构，所述的上料机构包含至少一个供钢丝绳上料的上料盘及供钢丝绳牵引的导向轮，第一压紧机构可移动的设置在上料机构的导向轮和切割机构之间，所述的接料行走机构可移动的设置在背离切割机构一侧，且与第二压紧机构连接在一起，使得第二压紧机构和接料行走机构构成一个具有可供钢丝绳移动的拉紧移动部件，切割机构包括切割气缸及切刀，所述的切割气缸连接切刀，且所述的切割气缸的伸缩方向与接料行走机构的行走方向相互垂直，使切刀与机架上的钢丝绳拉伸方向垂直。

进一步，所述第一压紧机构包括第一气缸、第一气缸固定座、第一导轨、第三气缸、第一导座、第一压块、连接板、移动槽及连接座，连接座固定在机架上，连接座上具有供第一气缸移动的第一导轨，第一气缸通过第一气缸固定座固定在第一导座上，第一导座和第一导轨配合，第一导座具有连接板和第三气缸连接，连接座上设有移动槽，第一导座上的连接板透过移动槽和第三气缸连接，在第三气缸的作用下，连接板在移动槽内移动，使第一导座在第一导轨上活动。

进一步，第一气缸固定座上设有第二导向孔，该第一气缸固定座对应第一压块的位置处设有连通第二导向孔的凹槽，使第一压块可将第一气缸固定座上的钢丝绳压住。

进一步，所述的上料机构还包括导向块，导向块位于导向轮和第一压紧机构之间，导向块上设置了一排贯通的第一导向孔，第一导向孔连通所述导向轮及第一压紧机构。

进一步，所述切割机构包括还包括切割台、气缸支柱、刀架、锁块、及设有第三导向孔的导向板，切割台固定在机架上，切割台上设有刀架，气缸支柱的一端固定在切割台的顶端上，气缸支柱的另一端连接切割气缸，切割气缸的伸缩杆连接锁块，锁块固定住所述切刀的顶端，所述导向板固定在切割台上且位于切刀的下方位置，。