[发明专利]一种厚壁金属管切管机

说明书

本发明公开了一种厚壁金属管切管机，包括有刀具机构以及驱动刀具机构运行的进给机构和旋转机构，刀具机构包括有刀片，刀片固定安装在刀座上，刀座嵌装在刀座轴上的安装槽内，刀座轴的旋转由其后方的主轴带动，主轴的转动由旋转机构驱动，旋转机构包括有中空的输出轴，输出轴上安装有与动力输出齿轮啮合传动的大齿轮，刀座的进给由进给机构驱动，进给机构包括有位于主轴内驱动刀座进给的推杆，推杆的前端部为斜面，刀座的底端面为与推杆斜面导向配合的斜面，推杆由其后方的进给丝杆机构驱动。本发明采用刀片滚动挤压式不产生切削屑，刀具磨损小，可保证定位精度，提高了切断效率，而且从管道内部对管件进行切割，切割面平整。

技术领域：

本发明涉及切管机领域，主要涉及一种厚壁金属管切管机。

背景技术：

目前，市场上大多数的手持式切管机是通过电机带动砂轮或手动进给割管机从外部将管件进行切割，此类方法难以应用于各大型热交换器中大量管件的切除工作。

为满足切管的批量化操作性，大都采用切管机对其进行加工时生产，如现有的金属管内切管机，其采用刀头从管体内部向外进行圆周切割，只适合切割薄壁金属管，而且切削时会产生大量切削热，刀头摩擦磨损严重，刀具损耗快；切削时抖动大、定位难以准确到位、刀具容易断裂，切口也难以达到预期的平整；产生大量切削屑，切削屑清理困难耗时，如不清理干净将对机组造成不可估量的伤害，上述，不能满足从管道内部进行厚壁金属管件的切除工。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种厚壁金属管切管机，切刀沿管壁滚动，对管内壁进行挤压切割，满足从管道内部进行厚壁金属管件的切除工作。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种厚壁金属管切管机，包括有刀具机构以及驱动刀具机构运行的进给机构和旋转机构，所述刀具机构包括有刀片，所述刀片固定安装在刀座上，所述刀座嵌装在刀座轴上的安装槽内，所述刀座轴的旋转由其后方的主轴带动，所述主轴与刀座轴均为中空的管体结构，且主轴与刀座轴的配合端部通过螺纹固定连接，所述主轴的转动由旋转机构驱动，所述旋转机构包括有中空的输出轴，所述输出轴上安装有与动力输出齿轮啮合传动的大齿轮，所述刀座的进给由进给机构驱动，所述进给机构包括有位于主轴内驱动刀座进给的推杆，所述推杆的前端部为推进导向斜面，所述刀座的底端部中部设有推杆导向斜面导向配合的导向槽，所述推杆由其后方的进给丝杆机构驱动。

所述的刀片为圆形刀片，其通过销轴安装在刀座上，所述刀座轴的前端部套装有定位套，且刀座轴的前端端部固定安装有顶头螺钉，所述刀座轴的后方与主轴旋合的螺纹段为台阶段，且台阶过渡处与主轴之间套装有后辅助定位套。

所述动力输出齿轮为变速箱的输出齿轮，其通过电机或动力源经过减速箱内的齿轮逐级减速输出。

所述的进给丝杆机构包括有进给丝杆，所述进给丝杆与推杆同轴，所述进给丝杆包括有杆体，所述杆体上设有一段凸出的螺纹段，且螺纹段的后端部旋合在后盖板中部的安装孔中，所述螺纹段对应的位置上安装有与进给丝杆旋合的开合螺母，所述开合螺母的开合运动由其后方的转盘驱动，所述进给丝杆的转动由其前端部的棘轮驱动。

所述的进给丝杆的前端部设有一段花键，其与棘轮之间通过花键导向安装，所述棘轮的转动由进给棘爪拨动，所述进给棘爪由摆臂带动，所述摆臂的下端部转动安装在棘轮一侧，且摆臂的底端部安装有与棘轮齿合的进给棘爪，所述棘轮所在的中壳体内壁中安装有在棘轮的齿背上滑动的止回棘轮，所述摆臂的上端部安装在进给转轴的端部，所述进给转轴通过轴承座安装在中壳体上端部的内腔中，所述进给转轴的另一端安装有进给齿轮，所述进给齿轮的转动由其下方的输出轴驱动，所述输出轴的后端部设有一段与进给齿轮啮合传动的齿段。