[发明专利]一种耐磨陶瓷复合管道的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨陶瓷复合管道的制备方法，该复合管道的制备方法包括以下步骤：A.管道基体的清洁，将管道基体的内壁进行清洁；B.制备芯体，使用泡沫材料制备一根圆棒状的芯体；C.陶瓷块贴附，用粘结剂将长方体状的陶瓷块依次贴附在芯体的外表面上，从而在芯体的外表面上形成一层陶瓷层；D.整体复合，在陶瓷层的外表面上涂刷一层粘结剂，再将贴有陶瓷层的芯体整体推入至管道基体内部；E.去除芯体，将泡沫材料芯体去除，即完成耐磨陶瓷复合管道的制备，本发明的复合管道的制备方法，有效的解决了陶瓷块不便于贴附在管道基体内壁上的问题，能够使陶瓷块紧固贴附在管道基体内壁上，从而保证复合管道的质量，延长复合管道的使用寿命。

技术领域

本发明涉及耐磨管道领域，特别涉及一种耐磨陶瓷复合管道的制备方法。

背景技术

耐磨陶瓷复合管道是目前世界上用量最大的耐磨管道之一。它是将高铝陶瓷作为内衬层，基体管道使用喷砂除锈后的金属材料，通过胶粘贴方式与金属基体管道结合，将高铝陶瓷作为工作面。其具有优良的耐磨、耐蚀、耐热性能。现在已被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业的物料管道输送，是一种理想的耐磨蚀管道，取得了非常大的社会效益和经济效益。

陶瓷耐磨层是复合管道的核心部分，目前传统的耐磨陶瓷复合管道在制备时，大多是通过粘结剂直接将长方体状的陶瓷块单元粘结到基体管道内壁上成型为复合管路，以陶瓷为工作面，实现耐磨保护。在传统的耐磨陶瓷复合管道的制备过程中，一般都是通过人工在陶瓷块单元上涂刷粘结剂，然后将陶瓷块单元贴附在管道基体的内部上，但是通过这种方法贴附的陶瓷块单元，不能够保证将每块陶瓷块单元都紧固贴附在管道基体的内壁上，在使用过程中会因为单个陶瓷块单元的脱落而导致周边的多个陶瓷块单元脱落，从而影响复合管道的使用寿命，并且对于较长的耐磨陶瓷复合管道在制备时，还不便于进行人工贴附，增大了操作的难度，从而不能够保证复合管道的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐磨陶瓷复合管道的制备方法，有效的解决了陶瓷块不便于贴附在管道基体内壁上的问题，能够使陶瓷块紧固贴附在管道基体内壁上，从而保证复合管道的质量，延长复合管道的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种耐磨陶瓷复合管道的制备方法，包括以下步骤：

A.管道基体的清洁，将管道基体的内壁进行清洁，对管道基体内壁进行除锈、除油以及除尘处理后，再进行干燥处理；

B.制备芯体，使用泡沫材料制备一根圆棒状的芯体；

C.陶瓷块贴附，用粘结剂将长方体状的陶瓷块依次贴附在芯体的外表面上，从而在芯体的外表面上形成一层陶瓷层；

D.整体复合，待陶瓷块紧固贴附在芯体的外表面上，然后在陶瓷层的外表面上涂刷一层粘结剂，再将贴有陶瓷层的芯体整体推入至管道基体内部；

E.去除芯体，待贴有陶瓷层的芯体整体紧固贴附在管道基体的内壁上后，再将泡沫材料芯体去除，即完成耐磨陶瓷复合管道的制备。

优选的，所述芯体的长度不小于管道基体的长度，这样便于在芯体上贴附陶瓷块，能够使形成的陶瓷层的长度与管道基体的长度一致，从而使管道基体整体进行复合，并且这样能够便于将贴附有陶瓷块的芯体推入至管道基体内。

优选的，所述步骤C中在贴附陶瓷块时，将位于同一行的陶瓷块并行排列进行贴附，将上下两块相邻的陶瓷块交错排列进行贴附，这样在陶瓷层受到冲刷时，因上下两块相邻的陶瓷块交错排列进行贴附，从而能够避免因冲刷而导致粘结缝隙被快速磨穿，因此可避免陶瓷块大面积脱落，从而保证复合管道的质量，延长复合管道的使用寿命。