[发明专利]模切机翻转清废台

说明书

本发明公开了模切机翻转清废台，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体是模切机翻转清废台。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

目前的模切机在裁切完成后，废料与工件之间还存在部分连接节点，以便于整体抓取，避免废料留在模切机内，影响模切机正常工作，目前一般采用人工劳动方式将废料与工件分离，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

模切机翻转清废台，包括清废台机架以及安装在清废台机架上的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分布固定安装有驱动齿轮，清废台机架的顶部两侧分别安装有与驱动齿轮啮合的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置并与驱动齿轮啮合，半圆齿轮的顶部两端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，位于清废台机架最前侧的两条承托条上安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。

进一步的，气缸安装板的顶部固定连接有气缸座下夹块，气缸座下夹块的顶部连接有气缸座上夹块构成可夹紧承托杆的气缸座夹块。

进一步的，气缸座下夹块、气缸座上夹块通过螺丝连接并调节松紧。

进一步的，导向条的底部设有导向条下夹块，导向条的顶部设有可与导向条下夹块夹紧导向条的导向条上夹块，导向条上夹块的顶部连接有可与导向条上夹块夹紧承托条的承托条压块。

进一步的，导向条下夹块、导向条上夹块、承托条压块通过螺丝连接并调节松紧。

进一步的，清废台机架的顶部两侧的半圆齿轮之间固定连接有同步连杆，支撑杆固定连接于同步连杆的顶部。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明结构新颖，采用翻扣结构，通过翻扣将从模切机中移送过来的印品或纸板中的废料边界扣紧，配合取件机械手等取件机构，即可实现工件与废料自动分离，并通过齿轮驱动结构实现废料的自动下料，有利于自动化生产，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。