[发明专利]一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法

权利要求书

1.一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）第一酯化：将对苯二甲酸、乙二醇、催化剂和助剂混合，打浆搅匀，所得浆液输送至第一酯化釜中，进行第一酯化；

（2）间苯二甲酸-5-磺酸盐预酯化：将间苯二甲酸-5-磺酸盐和乙二醇加入预酯化釜中，进行预酯化；

（3）第二酯化：在第二酯化釜中加入第一酯化产物、间苯二甲酸-5-磺酸盐预酯化产物、2-甲基-1,3-丙二醇和复配型防醚剂，所述2-甲基-1,3-丙二醇的加入量为第一酯化产物的0.5~30wt%，进行第二酯化；

（4）预缩聚：在预缩聚釜中加入第二酯化产物和聚乙二醇，所述聚乙二醇的加入量为第一酯化产物的0.5~30wt%，进行预缩聚；

（5）终缩聚：将预缩聚产物输送至终缩聚釜中，进行终缩聚；

（6）制备切片：将终缩聚产物冷却、切粒制得切片；

（7）制备纤维成品：切片经干燥、纺丝、加弹制得吸湿排汗ECDP纤维成品。

2.如权利要求1所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中，对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.1~1.5；和/或

步骤（2）中，间苯二甲酸-5-磺酸盐与乙二醇的摩尔比为1:4~10；和/或

步骤（3）中，间苯二甲酸-5-磺酸盐预酯化产物的加入量为第一酯化产物的0.3~10wt%。

3.如权利要求1所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中，所述催化剂为三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑中的至少一种，对苯二甲酸与催化剂的摩尔比为1:0.0002~0.0004；和/或

步骤（1）中，所述助剂为磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三苯酯中的至少一种，对苯二甲酸与助剂的摩尔比为1:0.00005~0.0001；和/或

步骤（3）中，所述复配型防醚剂为醋酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸中的至少两种，复配型防醚剂的加入量为第一酯化产物的0.1~1wt‰；和/或

步骤（4）中，所述聚乙二醇分子量为1000~10000。

4.如权利要求1所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中，第一酯化在230~255℃、40~60kPa下进行，控制酯化率为80%以上；和/或

步骤（2）中，预酯化在120~180℃下进行，时间为2~5h，待出水接收量达到理论值时即为反应终点，整个反应过程反应温度不超过180℃；和/或

步骤（3）中，第二酯化在235~260℃、10~30kPa下进行，控制酯化率为93%以上；和/或

步骤（4）中，预缩聚在260~285℃、10~30kPa下进行，时间为1~2h；和/或

步骤（5）中，终缩聚在260~285℃、100~200Pa下进行，时间为1.5~3h。

5.如权利要求1所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，聚乙二醇经管道加入预缩聚釜中。

6.如权利要求1所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，将终缩聚产物与聚丙烯制备成共混切片，具体步骤如下：将终缩聚产物与聚丙烯按1:0.02~0.05的质量比充分混合，然后用双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，冷却，切粒。

7.如权利要求6所述的一种吸湿排汗ECDP纤维的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，所述聚丙烯为改性聚丙烯，制备过程如下：

（1）制备改性羟乙基硫酸盐：将乙烯基硫酸盐分散到酒精中，添加开环催化剂，混合均匀后加热至70~80℃，在该温度下持续滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯，并不断搅拌，直至反应完毕，然后回收开环催化剂，通过减压旋蒸去除酒精和过量的甲基丙烯酸缩水甘油酯；

（2）制备改性聚丙烯：将丙烯与改性羟乙基硫酸盐按1:0.001~0.003的摩尔比混合，在85~95℃、1.5~2.0MPa下聚合1~2h。