[发明专利]一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构及其制作工艺

权利要求书

1.一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：包括通过热复合方法聚合在一起的至少一正极片、至少一负极片及至少一隔膜，每一隔膜位于相邻的一正极片及一负极片之间，所述正极片与隔膜之间通过粘接剂粘接在一起，所述负极片与隔膜通过粘接剂粘接在一起。

2.如权利要求1所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述正极片包括冲孔铝箔及正极膜，所述正极膜设于冲孔铝箔的下表面。

3.如权利要求2所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述正极膜含有正极活性材料、粘接剂与正极导电剂，所述正极活性材料为镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、钴酸锂中的至少一种，所述正极导电剂为碳黑、石墨、VGCF、或胶体石墨中的至少一种，所述粘接剂为聚偏氟乙烯。

4.如权利要求1所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述负极片包括铜箔及负极膜，所述负极膜设于铜箔的上表面及下表面。

5.如权利要求4所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述负极膜含有负极活性材料、粘接剂与负极导电剂，所述负极活性材料为石墨或中间相碳微球，所述负极导电剂为碳黑、磷片石墨、VGCF中的至少一种，所述粘接剂为聚偏氟乙烯。

6.如权利要求1所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述隔膜为含有粘接剂的PP膜或PE膜，所述粘接剂为聚偏氟乙烯，所述粘接剂设于隔膜的表面。

7.如权利要求1所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：所述正极片的数量为二，所述负极片的数量为一，所述隔膜的数量为二，所述正极片之间设置负极片及隔膜。

8.一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构的制作工艺，用于制作权利要求1所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于，包括以下步骤：

（1）正极片制作；

（2）负极片制作；

（3）隔膜制作；

（4）叠片装配：使每一隔膜位于相邻的一正极片及一负极片之间，所述正极片与隔膜之间通过粘接剂粘接在一起，所述负极片与隔膜通过粘接剂粘接在一起，通过热复合方法将正极片、负极片及隔膜聚合在一起，成为耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构。

9.如权利要求8所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构的制作工艺，其特征在于：热复合温度在120℃~150℃，所述正极片、负极片及隔膜聚合在一起的压缩率在1%~5%。

10.如权利要求9所述一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构的制作工艺，其特征在于：还包括（5）萃取过程；

所述正极片制作步骤为：所述正极片包括冲孔铝箔及正极膜，所述正极膜含有正极活性材料、粘接剂与正极导电剂，将正极活性材料、粘接剂、增孔剂及正极导电剂搅拌均匀制成正极膜，然后与冲孔铝箔热压、分切成正极片，所述正极膜设于冲孔铝箔的下表面；

所述负极片制作步骤为：所述负极片包括铜箔及负极膜，所述负极膜含有负极活性材料、粘接剂与负极导电剂，将负极活性材料、粘接剂、增孔剂及负极导电剂搅拌均匀制成负极膜，然后与铜箔热压、分切成负极片，所述负极膜设于铜箔的上表面及下表面；

所述隔膜制作步骤为：所述隔膜为含有粘接剂的PP膜或PE膜，采用PP膜或PE膜浸涂粘接剂与增孔剂，所述粘接剂设于隔膜的表面；

所述萃取过程步骤为：将经由步骤（4）所制得的耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构在甲醇溶液中萃取，除去增孔剂，然后烘干。