[发明专利]一种幕墙锁扣自动加工一体机

权利要求书

1.一种幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：

包括机架，所述机架上设置有钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构以及分别与所述钻孔机构、所述铣削机构、所述切割机构、定位输送机构电性连接的控制系统；

所述钻孔机构用于在代加工型材上钻孔，所述铣削机构用于在代加工型材上铣削倒角，所述切割机构用于将经过所述钻孔机构和所述铣削机构加工的型材进行定长切割成段；所述定位输送机构具有供型材通过的输送通道，用于将型材沿所述钻孔机构和所述铣削机构方向朝所述切割机构方向输送，并在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构作业加工时将型材定位于所述输送通道当中。

2.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述钻孔机构包括第一动力头，所述第一动力头上设置有用于在型材上钻孔的钻头，所述第一动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；

还包括用于驱动所述第一动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的钻孔调节组件，所述钻孔调节组件设置在所述机架上并与所述第一动力头驱接。

3.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述铣削机构包括第二动力头，所述第二动力头上设置有用于铣削型材倒角的铣刀，所述第二动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；

还包括用于驱动所述第二动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的铣削调节组件，所述铣削调节组件设置在所述机架上并与所述第二动力头驱接。

4.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述切割机构包括第三动力头，所述第三动力头上设置有用于切割型材的锯片，所述第三动力头的延长线平行于所述定位输送机构的输送方向；

还包括用于驱动所述第三动力头在靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的切割调节组件，所述切割调节组件设置在所述机架上并与所述第三动力头驱接；

所述切割调节组件具有第一位置和第二位置；当所述切割调节组件处于第一位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上具有重合部分，当所述切割调节组件处于第二位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上相错；所述切割调节组件用于驱动所述第三动力头在第一位置和第二位置之间往复移动。

5.如权利要求4所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述切割机构还包括防尘罩，所述防尘罩设置在所述切割机构的外围，与所述机架一同围设所述切割机构，所述防尘罩相对的两侧开设有供所述型材进入和输出的进料口和出料口；所述出料口上覆盖有毛刷。

6.如权利要求5所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述防尘罩上还设置有导料通道以及收集箱；

所述导料通道设置在所述出料口的口缘下部，并由所述出料口方向往远离所述切割机构的方向向下倾斜延伸，所述收集箱设置在所述导料通道的下部。

7.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述定位输送机构包括牵引组件、定位组件以及抵板，所述牵引组件、所述定位组件和所述抵板分置于所述输送通道相对的两侧；

所述牵引组件用于在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构完成加工作业后，夹持型材由所述钻孔机构和所述铣削机构一端往所述切割机构方向输送；所述定位组件用于在所述钻孔机构、所述铣削机构和所述切割机构加工作业过程中，将型材抵压于所述抵板使其在所述输送通道内保持固定状态。

8.如权利要求7所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述牵引组件包括丝杆传动机构以及牵引夹头，所述牵引夹头通过直线导轨滑动设置在所述机架上，所述丝杆传动机构设置在所述机架上并与所述牵引压头驱动连接，以使所述牵引压头可在所述直线导轨的延伸方向上往复移动；

所述直线导轨的延伸方向与所述输送通道的输送方向相平行，所述牵引夹头可夹持型材或松开型材，通过所述丝杆传动机构驱动使其夹持型材朝靠近所述切割机构方向移动或松开型材朝远离所述切割机构方向移动。