[发明专利]一种预制梁精确起吊装置及其方法

说明书

本发明涉及桥梁预制构建吊装技术领域，尤其涉及一种预制梁精确起吊装置及其方法。用于对预制梁进行吊装，包括承托件、缓冲板、扁担梁和钢丝绳；吊装时，承托件设置在预制梁底部的端角处，以对预制梁进行限位和承托；缓冲板设在预制梁的翼缘，用以定位钢丝绳和缓冲钢丝绳对预制梁作用力；扁担梁位于起吊点，起吊装置通过钢丝绳绕接在第一滑块、第二滑块和缓冲板的卡槽，完成对预制梁的精确起吊。本装置制作简单，可以循环利用，并适用与不同梁长，同时吊装简单精确，施工人员只需通过简单的操作即可完成精确吊装，完全解决吊梁时存在的“头重脚轻”的现象，且应用广泛，吊装期间无需更换扁担梁，大大降低了起吊成本，增加了预制梁起吊效率。

技术领域

本发明涉及桥梁预制构建吊装技术领域，尤其涉及一种预制梁精确起吊装置及其方法。

背景技术

在各类桥梁梁部结构（如T梁、1梁、U梁、小箱梁等）预制施工过程中，由于梁体自重较大，混凝土梁预制完成后需将梁移至合适的位置，形成流水作业方可降低成本且不影响总体施工进度。如何保证移梁作业过程中混凝土梁及施工人员等安全是必须解决的问题。特别在架桥机架梁作业过程中，必须保证施工过程中的安全。

目前预制梁的吊装施工中，通常的解决办法为：在梁体结构中预埋大直径圆钢吊环用于梁体起吊移位、安装。预制梁采用这种方法吊装时，容易出现以下问题：1、梁体一般截面较小，钢筋较密，加上预应力孔道的布置及施工时的误差，预埋大直径圆钢吊环较难实施；2、梁体重量较大，圆钢吊环集中受力且受力较大，若加工吊环时稍有损伤，在起吊过程中吊环易损坏，造成安全事故；3、预埋的圆钢吊环仅为一种起吊工具，对梁体结构没有作用，在梁体施工时植入梁体混凝土结构中不能重复利用，若预制量较大，圆钢浪费较多，成本较大。

同时，桥梁预制厂的起吊预制梁吊具存在较多缺陷，如在专利CN201420153775.8（桥梁预制厂用起吊预制梁吊具）中，在吊装时需要两台类似电葫芦的装置在俩端同时进行垂直起吊，过于浪费资源，吊装成本高，且吊具在吊装时需要破坏预制梁本身，如在预制梁上预留孔洞，从而存在预留孔操作时留歪，造成二次破坏预制梁本身和降低预制梁的承载能力的问题。同时这类吊具由于需要两端同时起吊，若其中一台起吊装置坏了就无法进行吊装，实用性和机动性较差。因此，如何在预制梁的吊装时，使施工人员能通过简单的操作来达到精确吊装，不出现倾斜现象，已成为业界的一大研究课题。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种预制梁精确起吊装置及其方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种预制梁精确起吊装置，用于对预制梁进行吊装，包括承托件、缓冲板、扁担梁和钢丝绳；所述承托件上滑动设置有第一滑块，所述扁担梁沿中部往两端设置有两倾斜面，并在倾斜面上分别滑动设置有第二滑块；所述承托件和扁担梁上均设置有调位装置，所述第一滑块和第二滑块能够通过调位装置在承托件和扁担梁上进行位置调节和定位；所述第一滑块、第二滑块和和缓冲板上均设有与钢丝绳相适配的卡槽；

吊装时，承托件设置在预制梁底部的端角处，以对预制梁进行限位和承托；缓冲板设在预制梁的翼缘，用以定位钢丝绳和缓冲钢丝绳对预制梁作用力；扁担梁位于起吊点，起吊装置通过钢丝绳绕接在第一滑块、第二滑块和缓冲板的卡槽，完成对预制梁的精确起吊。

进一步的，所述承托件包括限位板和承托板，所述限位板设置在承托板的一端部，用以对预制梁进行水平限位；所述承托板中部折弯设置，且折弯部的形状与所述预制梁的边角折弯处相适配；所述折弯部的两端均设置有与所述第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块通过第一滑槽滑动安装在承托板上。

进一步的，所述承托板和第一滑块的横截面呈L形。

进一步的，所述第一滑块在所述第一滑槽内延伸设置有突出卡块，所述第一滑槽在槽口处设置有窄边，所述第一滑块通过突出卡块和窄边的配合与所述第一滑槽相卡接。