[发明专利]模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺

权利要求书

1.一种模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺，由片状加热器(3)、型材模块(4)、进出水组件、夹紧组件构成；其特征在于型材模块(4)、夹板(5)两端开流道孔(12)，在型材模块(4)中段的型材凹槽平面(13)中段安装片状加热器(3)，在片状加热器(3)上面再叠放一层型材模块(4)、片状加热器(3)，并依次聚层叠放至2～100层；在型材模块(4)外侧安装夹板(5)，在夹板(5)两端的流道孔(12)位置由进出水组件的堵头吊螺杆(2)穿过密封圈(20)、每层型材模块(4)的流道孔(12)、密封组件(18)、夹板(5)流道孔(12)的密封圈(20)、法兰进出水管(1)、吊螺杆支架(19)，并用螺母拧紧固定；用夹紧组件的夹板(5)、夹紧螺杆螺母(6)，将型材模块(4)、密封组件(18)、片状加热器(3)、进出水组件固定为一体，制成模块集成速热式电锅炉主机单元(24)。

2.根据权利要求1所述的模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺，其特征在于型材模块(4)由型材(7)、单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)构成；在型材(7)的型材凹槽平面(13)两端开流道孔(12)，在型材螺孔槽(11)锥丝牙，在型材凹槽两边(15)的两端和中段适当位置开凹槽切口(21)，在铝型材(7)两端截面用单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)固定密封制成型材模块(4)。

3.根据权利要求1所述的模块集成速热式电锅炉主机及其制造工艺，其特征在于型材(7)截面为扁平状，扁平面的一面为平面，另一面由型材凹槽平面(13)、凹槽两边(15)，两侧由型材螺孔槽(11)构成，型材(7)内部由型材翅片(17)、加热流道(16)构成；图3中的(图3-I)为窄幅面型材(7)；(图3-II)为宽幅面型材(7)，加热流道(16)内由一对翅片支承；(图3-III)为超宽幅面型材(7)，加热流道(16)内由N对翅片支承。

4.一种特大功率模块集成速热式电锅炉主机，其特征在于特大功率模块集成速热式电锅炉主机，由主机单元(24)、N多主机单元(25)排列安装；将各主机单元的两个法兰进出水管(1)，通过卡箍活接头(23)分别与总进出水管(22)连接，构成特大功率模块集成速热式(热水/蒸汽)电锅炉主机。

5.一种模块集成速热式电锅炉主机的制造工艺，其特征在于采用如下制造工艺：切割需要长度的型材(7)，在型材(7)的型材凹槽平面(13)两端开流道孔(12)，在型材螺孔槽(11)锥丝牙，在型材凹槽两边(15)两端和中段的适当位置开凹槽切口(21)，便于加热器电极(14)安装电线，在铝型材(7)两端截面用单体封头盖(8)、密封垫(10)、螺钉(9)固定在型材螺孔槽(11)内密封制成型材模块(4)；将片状加热器(3)平放安装在型材模块(4)的型材凹槽平面(13)中段，两端流道孔(12)安装密封组件(18)，上面再叠放一层型材模块(4)、片状加热器(3)、密封组件(18)，聚层叠放至2～100层；夹板(5)两端开流道孔(12)并安装密封圈(20)，夹板(5)四周边适当位置钻孔用于安装夹紧螺杆螺母(6)；在第一层型材模块(4)和最后一层型材模块(4)的外侧安装夹板(5)，夹板(5)两端外侧流道孔(12)位置安装堵头吊螺杆(2)，堵头吊螺杆(2)穿过密封圈(20)、每层型材模块(4)的流道孔(12)、每层密封组件(18)、密封圈(20)，在另一片夹板(5)的外侧安装法兰进出水管(1)，法兰进出水管(1)管内安装吊螺杆支架(19)，与堵头吊螺杆(2)的吊螺杆用螺母拧紧固定，使每层的密封组件(18)与型材模块(4)夹紧密封；在夹板(5)四周边钻孔内安装夹紧螺杆螺母(6)并夹紧，将型材模块(4)、片状加热器(3)、夹板(5)、进出水组件固定为一体，即完成模块集成速热式电锅炉主机的制造工艺；将主机单元(24)和N多主机单元(25)排列，将各主机单元(24)的两个法兰进出水管(1)通过卡箍活接头(23)分别与总进出水管(22)密封连通，组装成特大功率模块集成速热式(热水/蒸汽)电锅炉主机。