[发明专利]一种矿用导风筒热熔粘合生产设备

说明书

本发明公开了一种矿用导风筒热熔粘合生产设备，涉及导风筒生产技术领域，为解决现有矿用导风筒热熔粘合生产设备多数为左进右出的结构，占地空间较大的问题。所述生产设备主体前端的上方设置有放卷轮，所述放卷轮的下方设置有收卷轮，所述放卷轮和收卷轮的两端均通过卷轮支架与生产设备主体固定连接，所述生产设备主体的内部安装有缓冲辊，所述缓冲辊一侧的上方安装有导向辊，所述导向辊下方的一侧设置有固定式夹紧辊，所述固定式夹紧辊的一侧设置有移动式夹紧辊，所述固定式夹紧辊的下方设置有第一加热辊，所述第一加热辊的一侧设置有第二加热辊，所述第二加热辊的一侧设置有驱动辊，所述驱动辊的上方安装有从动辊。

技术领域

本发明涉及导风筒生产技术领域，具体为一种矿用导风筒热熔粘合生产设备。

背景技术

导风筒主要由风筒布构成，风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布.、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布。风筒布生产过程中，通常需要使用到热熔复合机将两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体，从而制成强度较高的复合型导风筒。

但是，现有矿用导风筒热熔粘合生产设备多数为左进右出的结构，占地空间较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种矿用导风筒热熔粘合生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用导风筒热熔粘合生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有矿用导风筒热熔粘合生产设备多数为左进右出的结构，占地空间较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用导风筒热熔粘合生产设备，包括生产设备主体，所述生产设备主体前端的上方设置有放卷轮，所述放卷轮的下方设置有收卷轮，所述放卷轮和收卷轮的两端均通过卷轮支架与生产设备主体固定连接，所述生产设备主体的内部安装有缓冲辊，所述缓冲辊一侧的上方安装有导向辊，所述导向辊下方的一侧设置有固定式夹紧辊，所述固定式夹紧辊的一侧设置有移动式夹紧辊，所述固定式夹紧辊的下方设置有第一加热辊，所述第一加热辊的一侧设置有第二加热辊，所述第二加热辊的一侧设置有驱动辊，所述驱动辊的上方安装有从动辊。

优选的，所述放卷轮和收卷轮的外壁上均设置有手摇手柄，所述手摇手柄的外壁上设置有防滑套，所述放卷轮和收卷轮的一端均安装有联轴器。

优选的，所述移动式夹紧辊的两端均安装有气缸，所述移动式夹紧辊的两端与生产设备主体的连接处设置有滑槽。

优选的，所述第一加热辊和第二加热辊的外壁均为金属导磁壳体，所述第一加热辊和第二加热辊的内部均设置有电磁感应线圈，所述第一加热辊和第二加热辊的一端均设置有接线端。

优选的，所述驱动辊的一端贯穿至生产设备主体的外部，并安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设置有异步电机，且异步电机与生产设备主体固定连接，所述异步电机的输出端上安装有第一皮带轮，所述异步电机输出端上的第一皮带轮通过皮带与驱动辊一端的第二皮带轮传动连接。

优选的，所述缓冲辊、导向辊、固定式夹紧辊、第一加热辊、第二加热辊和从动辊与生产设备主体的连接处均安装有轴承。

优选的，所述轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有十个，所述滚珠的外部设置有滚珠保持架。

优选的，所述生产设备主体的后端安装有检修门，所述检修门的一侧安装有铰链，且检修门的一侧通过铰链与生产设备主体转动连接，所述检修门的另一侧安装有弹跳锁，且检修门的另一侧通过弹跳锁与生产设备主体锁闭连接。

优选的，所述检修门的外壁上安装有观察窗，且观察窗与检修门固定连接。

优选的，所述生产设备主体的下表面安装有减震脚垫，且减震脚垫设置有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：