[发明专利]空气喷射装置及活性炭生产装置

说明书

本发明涉及一种空气喷射装置及活性炭生产装置，所述的空气喷射装置包括空气喷射管和与所述空气喷射管相连通的空气混合器，所述空气喷射管的末端设有出气孔，沿所述空气喷射管向着空气混合器的方向，所述出气孔前侧设置有空气折流板。本发明的空气喷射装置，能够保证将空气均匀的送至活性炭生产装置内，消除装置内各点缺氧或过氧燃烧现象，保证物料活化均匀、充分。

技术领域

本发明属于活性炭生产领域，尤其涉及一种空气喷射装置及包含该空气喷射装置的活性炭生产装置。

背景技术

SLEP炉(斯列普炉)活化法是一种利用水蒸汽和烟道气为活化剂，交替进行活化的方法，炭颗粒在炉内自上而下运动的过程中能够相互错位移动进行混合，因此活化均匀效果好。此种炉型具有不需外加燃料，炉子使用寿命长、活化工艺条件稳定，产品质量均匀，吸附性能好等优点，无论从产品质量、能源消耗、经济效益、三废处理等方面都较其它形式的活化炉优越，是一种生产高品质颗粒活性炭的理想炉型。

然而，现有技术中使用SLEP炉配合水蒸汽、烟道气作为活化剂时存在工艺控制复杂、温度波动大、产量低、消耗高、产品质量不均匀、产品局限性大、物料冷却效果差、物料赌料道现象严重，活化时间长等问题。

例如，专利CN205907042U公开了一种高效活化炉，活化炉具有活化腔，活化腔内壁上设有空气管道和蒸汽管道，空气和蒸汽分别通过空气管道和蒸汽管道15送入活化腔内。空气管道上设有若干个第一喷嘴，第一喷嘴沿着活化腔内壁的切向设置。空气管道14通过一主风管连接风机。该专利通过多个喷嘴的切向设置，保证空气沿着活化腔内壁切向进入，以保证物料充分燃烧。

然而，该专利中的结构复杂，位置要求精度高，并且不能保证经过第一喷嘴喷出的空气均匀的进入活化腔，容易使得活化腔内出现过氧或缺氧现象，导致活化腔内燃烧不稳定，多有燃烧不充分或过燃的情况出现，导致生产的活性炭性能不佳，甚至不合格。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种空气喷射装置及包含该空气喷射装置的活性炭生产装置，解决活性炭生产装置内缺氧或过氧燃烧问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空气喷射装置，包括空气喷射管和与所述空气喷射管相连通的空气混合器，所述空气喷射管的末端设有出气孔，沿由所述空气喷射管向着空气混合器方向，所述出气孔前侧设置有空气折流板。

根据本发明的一个方面，所述空气喷射管包括顺序连通的输送部分和加压部分，所述出气孔设置在所述加压部分的末端。

根据本发明的一个方面，沿远离所述输送部分的方向，所述加压部分的内径逐渐减小。

根据本发明的一个方面，所述空气喷射装置还包括位于所述空气混合器之后与所述空气混合器相连通的风道，所述风道上设有多个配气口。

根据本发明的一个方面，多个所述配气口关于所述空气喷射管对称设置。

根据本发明的一个方面，沿所述空气喷射管所在位置向其两侧延伸，多个配气口的口径逐渐增大。

根据本发明的一个方面，所述空气折流板可设置为弧形挡板、三角形挡板或梯形挡板。

根据本发明的一个方面，所述空气喷射装置还包括设置在所述空气喷射管和所述空气混合器外侧的绝热材料。

本发明还提供一种包含空气喷射装置的活性炭生产装置，包括两个半炉，每个半炉包括由上到下依次设有预热段、补充炭化段、活化段和冷却段的炉体、蓄热室和连接所述炉体与所述蓄热室的上连烟道、以及与所述炉体的燃烧室相连接的下连烟道，所述空气喷射装置分别设置在所述补充炭化段和/或所述活化段。

根据本发明的一个方面，所述活性炭生产装置还包括DCS控制系统，所述空气喷射管上设有流量调节阀，所述DCS控制系统用于控制所述流量调节阀。