[发明专利]一种双立柱双通道数控立式车床有效
申请号: | 202010165416.4 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN111203551B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 郑成 | 申请(专利权)人: | 嵇旭辉 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23B9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立柱 双通道 数控 立式 车床 | ||
本发明公开了一种双立柱双通道数控立式车床,其结构包括固定梁、加工头、固定柱、横梁、固定座、加工床、底座,固定梁与固定柱互相垂直设立,固定座与固定柱固定连接,固定座与底座相连接,底座上设有加工床,加工床与加工头相配合,本发明的有益效果:通过在导流块上的引流口中设立管槽,并在在波纹曲板的作用下,使得从螺旋轨道输出的风力进入到连接管中分流并且波纹状适配风力吹向,并在过渡腔外设立多个开口,使得从过渡腔上的多个角度吹出,吹出的风力撞击到转向块,运动方向发生改变,风力将加工产生的碎屑在风力的吹动下掉落到集渣腔中,实现加工过程中碎屑的清除,并收集,间接辅助提高了加工位置的准确性。
技术领域
本发明涉及立式数控车床领域,尤其是涉及到一种双立柱双通道数控立式车床。
背景技术
机械设备的生产,需要将各个部件之间进行装配的,装配时需要将部件按照所需的形状进行加工,为了提高机械部件的加工效率以及准确性,通过车床进行加工,目前的数控立式车床具有以下缺陷:
在数控立式车床的加工床上进行金属加工时,碎屑会增加加工刀与金属之间的摩擦,从而使得加工刀的磨损加重,并且碎屑的存在容易将待加工金属覆盖,导致加工位置偏差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种双立柱双通道数控立式车床,其结构包括固定梁、加工头、固定柱、横梁、固定座、加工床、底座,所述固定梁与固定柱互相垂直设立,所述固定柱设有两个,并且互相平行设立,所述固定柱顶部与固定梁机械焊接,所述横梁与两个固定柱机械连接,所述横梁上设有加工头,所述加工头设有两个,并且与横梁机械配合,所述固定座与固定柱固定连接,所述固定座与底座相连接,所述底座上设有加工床,所述加工床与加工头相配合;
所述加工床由工作台、环形腔、吹渣装置构成,所述工作台位于环形腔中央,所述吹渣装置位于环形腔内壁上,所述吹渣装置的开口朝向工作台。
作为本发明的进一步优化,所述吹渣装置由导流块、输出腔、螺旋轨道、风机构成,所述导流块与输出腔相连接,所述输出腔内设有螺旋轨道,所述螺旋轨道中央设有风机,所述风机与螺旋轨道相配合。
作为本发明的进一步优化,所述导流块由引流口、实心块、管槽构成,所述引流口设于管槽上,所述管槽设有两个,并且互相平行设立,所述管槽设于实心块上,所述管槽以内嵌的形式安装在实心块上。
作为本发明的进一步优化,所述引流口由进管、固定头、吹出头构成,所述进管设有三个以上,并且均匀分布在固定头上,所述固定头位于管槽最高点上,所述吹出头与进管相通。
作为本发明的进一步优化,所述吹出头由连接管、夹块、曲板、转轮构成,所述连接管内设有曲板,所述曲板呈波纹状设立,所述曲板的两侧上均设有转轮,所述夹块设有两个并且呈对称结构设立,所述夹块位于连接管的管口处。
所述转轮由转向块、开口、过渡腔构成,所述转向块设有两个以上,并且分别安装在夹块与曲板上,所述转向块与开口相配合,所述过渡腔呈圆环状设立,所述过渡腔上设有开口,所述开口设有三个,并且均匀分布在过渡腔外壁上,并将过渡腔上外壁贯穿,所述转向块呈半球状设立。
所述工作台由镂空框、集渣腔、床体、支撑杆构成,所述集渣腔与环形腔相通,所述支撑杆设有两个,并且呈对称结构设立,所述支撑杆固定安装在床体底部,所述镂空框设立的数目与支撑杆的数目相等,所述镂空框贯穿支撑杆,所述床体位于集渣腔中央。
所述实心块呈弧形设立,并且越靠近工作台的一侧弯曲的弧度越大,从而将气流引导往工作台处输出。
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