[发明专利]制冷设备

说明书

本发明公开一种制冷设备，包括箱壳和箱胆，箱壳的外边缘设置有翻边结构，箱壳包括顶板和与顶板连接的侧板，翻边结构包括设置在顶板外边缘的顶翻边和设置在侧板外边缘的侧翻边，顶翻边和侧翻边之间形成平滑的圆弧拐角，顶翻边和侧翻边一体成型；箱胆的外边缘设置有卡板，卡板朝箱胆内延伸，顶翻边和侧翻边均形成有用于与卡板卡接配合的卡槽。本发明制冷设备利用翻边结构与卡板的装配实现箱壳和箱胆的纵向装配，使得箱壳的顶翻边和侧翻边之间形成平滑的圆弧拐角，且顶翻边和侧翻边一体成型，无需在圆弧拐角处开切口进行拼接，避免了在圆弧拐角处形成拼接焊缝，省略了焊接和打磨工序，简化了工序，制作简单方便，可制造性良好，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备，比如冰箱、冷柜等，其箱壳100’通常采用呈迷宫结构的翻边3’来与箱胆装配，以较好的保证箱壳100’和箱胆之间可装配性。但是，如图1所示，传统箱壳100’的顶板1’和侧板2’之间通常为直角拐角结构，拐角处需要拼接，形成拼缝10’，将拼缝10’焊接后，需要通过打磨并涂覆处理才能保证冰箱的外观，工序繁琐，可制造性差，生产效率低。也有少数箱壳100’的顶板1’和侧板2’之间采用圆弧拐角结构，但该类箱壳100’与箱胆之间通常采用横向迷宫结构的装配方式，箱胆沿左右方向，即横向插入顶板1’及侧板2’的翻边3’中，翻边3’的宽度一般为10mm-30mm，宽度较宽，翻边3’折弯形成拐角时容易形成褶皱，后续需要对褶皱进行打磨，或者为了避免褶皱，采用与直接拐角结构类似的做法，在拐角处开切口形成拼缝10’，焊接后再经过打磨，工序繁琐，可制造性差，生产效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种制冷设备，旨在解决现有的制冷设备中箱壳与箱胆采用横向迷宫结构的装配方式导致箱壳的顶板和侧板之间的拐角结构制作工序繁琐和可制造性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种制冷设备，所述制冷设备包括：

箱壳，所述箱壳的外边缘设置有翻边结构，所述箱壳包括顶板和与所述顶板连接的侧板，所述翻边结构包括设置在所述顶板外边缘的顶翻边和设置在所述侧板外边缘的侧翻边，所述顶翻边和所述侧翻边之间形成平滑的圆弧拐角，所述顶翻边和所述侧翻边一体成型；

箱胆，所述箱胆的外边缘设置有卡板，所述卡板朝所述箱胆内延伸，所述顶翻边和所述侧翻边均形成有用于与所述卡板卡接配合的卡槽。

在一实施例中，所述顶翻边包括第一子翻边和与所述第一子翻边连接的第二子翻边，所述第一子翻边朝所述箱壳内折弯，所述第二子翻边朝所述箱壳外折弯，所述第二子翻边形成有所述卡槽，所述卡槽的第一端封闭，第二端具有开口，所述开口朝向所述箱壳外，所述卡板从所述开口伸入所述卡槽内以与所述卡槽卡接配合。

在一实施例中，所述箱胆包括本体和围设在所述本体的外边缘的安装边，所述卡板自所述安装边向所述箱胆内延伸。

在一实施例中，所述卡板包括依次连接的连接段、凸起段和插接段，所述连接段与所述安装边连接，所述凸起段的的凸出面与所述第二子翻边抵接，所述插接段靠近所述卡槽的槽底设置。

在一实施例中，所述第二子翻边设置有延伸边，所述延伸边自所述开口远离所述第一子翻边的边沿向远离所述第一子翻边的方向延伸，所述延伸边与所述安装边对应并平行设置。

在一实施例中，所述第一子翻边的折弯角宽度为0.6mm-7mm。

在一实施例中，所述卡槽从其第一端向其第二端的方向呈渐缩设置。

在一实施例中，所述第一子翻边上形成所述折弯角的两个折边间隔设置或贴紧设置。

在一实施例中，所述卡槽的深度为3mm-25mm。

在一实施例中，所述侧翻边的结构与所述顶翻边的结构相同。