[发明专利]一种用于钳子体加工的自动化送料机构

权利要求书

1.一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，包括机架（1）、行程开关（2）、驱动装置（3）、推件装置（4）、加工触发装置（5）、导向装置（6）、限高装置（7）以及辅助支撑装置（8）；所述驱动装置（3）固定在机架（1）后壁上并与推件装置（4）连接，所述机架（1）中间固定有辅助支撑装置（8），所述导向装置（6）架设在辅助支撑装置（8）上，所述推件装置（4）以及待加工钳体（10）架设在导向装置（6）上；所述加工触发装置（5）以及限高装置（7）固定在机架（1）上表面；所述推件装置（4）包括第一推板（404）以及第二推板（406），所述限高装置（7）设置在第一推板（404）以及第二推板（406）对待加工钳体（10）推动的开始端，所述加工触发装置（5）设置在第一推板（404）对待加工钳体（10）进行推动动作的末端。

2.根据权利要求1所述的一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，所述辅助支撑装置（8）包括辅助板（801）、第一辅助块（802）、第二辅助块（803）以及第三辅助块（804），所述辅助板（801）、第一辅助块（802）、第二辅助块（803）以及第三辅助块（804）的两端从前到后依次固定在机架（1）两侧壁上；所述第一辅助块（802）以及第二辅助块（803）的上表面高度一致；所述第三辅助块（804）的上表面高度低于第一辅助块（802）以及第二辅助块（803）的上表面高度。

3.根据权利要求2所述的一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，所述加工触发装置（5）包括安装板（501）、辅助弹片（502）、加工让位孔（503）、触发弹片（504）以及第二触发机（505），所述安装板（501）搭建在第二辅助块（803）上方，所述加工让位孔（503）开设在安装板（501）上且与待加工钳体（10）运动至第二辅助块（803）上的待加工孔位置一致；所述安装板（501）上至少卡有三个辅助弹片（502），所述辅助弹片（502）位于加工让位孔（503）附近，所述第二触发机（505）固定在安装板（501）上，所述安装板（501）上至少卡有三个触发弹片（504），所述触发弹片（504）与第二触发机（505）形成触发配合；所述辅助弹片（502）、触发弹片（504）的开口方向与待加工钳体（10）的运动方向一致。

4.根据权利要求2所述的一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，所述包括导向装置（6）包括对推件装置（4）进行导向的第一导向杆（601）以及第三导向杆（603）、对待加工钳体（10）进行导向的第二导向杆（602）、第三导向杆（603）以及第四导向杆（604）、固定在机架（1）两侧壁上的导向侧板（605）；所述第一导向杆（601）一端固定在机架（1）后壁上，另一端固定在辅助板（801）上；所述第三导向杆（603）一端固定在辅助板（801）上，另一端穿过第三辅助块（804）上表面固定在机架（1）前壁上；所述第二导向杆（602）一端固定在辅助板（801）上，另一端穿过第一辅助块（802）固定在第二辅助块（803）的上表面；所述第四导向杆（604）一端固定在第三辅助块（804）的上表面，另一端固定在机架（1）的前壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，所述第一导向杆（601）以及第三导向杆（603）至少设置有两根；所述第二导向杆（602）以及第四导向杆（604）至少设置有4根。

6.根据权利要求2所述的一种用于钳子体加工的自动化送料机构，其特征在于，所述推件装置（4）包括推柱（401）、推板安装板（402），第一推板固定杆（403）、第一推板（404）、第二推板固定杆（405）以及第二推板（406）；所述推柱（401）一端穿过机架（1）后壁与驱动装置（3）相连，另一端固定在推板安装板（402）上；所述推板安装板（402）上下依次固定有第一推板固定杆（403）以及第二推板固定杆（405）的一端，所述第一推板固定杆（403）以及第二推板固定杆（405）的另一端分别固定有第一推板（404）以及第二推板（406）。