[发明专利]一种塑料制品成型模具

说明书

本发明提供一种塑料制品成型模具，其结构包括注入孔、冷却阀、开模器、拉环、型腔、定位固定器、切割结构、模套、上模座，注入孔嵌入安装于上模座上，本发明通过设置推动器与切割刀架，使得切割刀片对型腔与模套之间的渗进来的胶溶液进行切割，从而使细缝处的胶溶液与型腔内部的塑料制品分离开，以此能够有效的避免塑料制品粘结在型腔与模套之间的，在取出时，对塑料制品造成破坏，致使所塑成的塑料制品无法使用，通过设置模套，封板架在弹簧的作用下，封板架内侧将会与模框架内壁紧密的贴合在一起，致使溶液无法进入到模框架内部，以此能够有效的避免胶溶液粘结在弹簧上，致使弹簧被破坏掉，且也能够有效的避免所塑成的塑料制品太次。

技术领域

本发明涉及模具成型技术领域，具体为一种塑料制品成型模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，当塑料制品在冷却的作用下，定型后即可将其取出，然后在通过精加工后所得到的零部件应用到所需要的领域上去，但是现有技术具有以下不足之处，当模具内的塑料胶溶液在熔融状态时，由于模具在安装成型后，型腔与模套之间会呈堆叠的状态，致使堆叠处会形成细小的细缝，从而致使在将塑料胶溶液注入到型腔内时，小部分的胶溶液会流入细缝内去，当定型后，细缝内的塑料胶溶液会粘结在模具上，致使在将其取出时，容易致使粘结在模具上的胶溶液的与所形成的塑料制品形成撕扯的现象，从而将会造成成型的塑料制品被破坏掉，以使部分塑料制品直接的无法使用。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品成型模具，解决了当模具内的塑料胶溶液在熔融状态时，由于模具在安装成型后，型腔与模套之间会呈堆叠的状态，致使堆叠处会形成细小的细缝，从而致使在将塑料胶溶液注入到型腔内时，小部分的胶溶液会流入细缝内去，当定型后，细缝内的塑料胶溶液会粘结在模具上，致使在将其取出时，容易致使粘结在模具上的胶溶液的与所形成的塑料制品形成撕扯的现象，从而将会造成成型的塑料制品被破坏掉，以使部分塑料制品直接的无法使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品成型模具，其结构包括注入孔、冷却阀、开模器、拉环、型腔、定位固定器、切割结构、模套、上模座，所述注入孔嵌入安装于上模座上，所述冷却阀嵌入安装于模套上，所述开模器安装于型腔左侧，所述拉环焊接于模套左侧，所述模套设于型腔与上模座之间且通过定位固定器固定连接，所述切割结构下端与上模座上端相贴合且通过电焊相连接，所述切割结构包括推动器、切割刀架、上支板，所述推动器贯穿安装于上支板上，所述推动器下端嵌入于切割刀架上且通过螺纹连接。

作为优选，所述推动器包括推动支架杆结构、回位弹簧器、旋转杆，所述旋转杆嵌入安装于推动支架杆结构下端且活动连接，所述回位弹簧器套合在推动支架杆结构上，且回位弹簧器上端与推动支架杆结构中部螺纹连接，回位弹簧器下端内环与推动支架杆结构外环相贴合。

作为优选，所述推动支架杆结构包括限位环、推压架、推杆、螺纹环、凹槽腔，所述限位环与推杆为一体浇筑成型，所述推压架下端与推杆上端相焊接，所述推杆与螺纹环为一体化结构，所述推杆与凹槽腔为一体化结构，所述限位环呈圆环结构。

作为优选，所述回位弹簧器包括旋转环架结构、缓冲弹簧、限位环座，所述旋转环架结构下端与缓冲弹簧上端相焊接，所述缓冲弹簧下端安装于限位环座内侧且固定连接，所述缓冲弹簧采用弹簧钢制成，弹性强，且恢复能力好。

作为优选，所述旋转环架结构包括内螺纹槽、转动套、连接环架，所述内螺纹槽与转动套为一体化结构，所述连接环架安装于转动套下方且活动连接。

作为优选，所述旋转杆包括限位旋转块、旋转柱、螺纹柱，所述限位旋转块与旋转柱为一体化结构，所述螺纹柱上端与旋转柱下端相焊接，所述限位旋转块正视截面图呈“T”型结构。