[发明专利]一种节能环保型退火炉

说明书

本发明涉及金属退火设备领域，尤其涉及一种节能环保型退火炉，它主要解决了现有技术中退火炉的温度分布不均匀，造成退火效果差的问题，包括控制装置、炉体、设于炉体上的第一驱动装置，所述炉体上具有一开口，该开口处设有炉门，所述炉体内设有隔热罩，所述隔热罩内形成一具有一定空间的工作室，所述工作室内设有导轨，其一端穿过开口向外延伸，所述隔热罩与炉体之间沿左右方向并排设有至少两条流通道，所述隔热罩上位于各流通道处均设有与工作室连通的透气孔，所述纵向导气罩的上端均与各流通道连通，所述第一驱动装置设于炉体的上部，所述第一驱动装置的输出端穿过隔热罩进入到工作室且设有轴向排风扇。

技术领域

本发明涉及金属退火设备领域，尤其涉及一种节能环保型退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善深加工性能；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，不锈钢产品在冷轧后必须经过退火过程，其目的是为了改善组织结构和机械性能。现有的退火炉主要包括炉体、炉膛和加热件，炉膛上设有一开口，炉体上设有用于将开口打开或者关闭的炉门，通常情况下，对于小型的退火炉是将加热件设置在该炉体的一侧面上（除设置炉门的其他侧面上），对于中大型的退火炉是在除设置炉门的其他侧面上均设置加热件，待加工产品放入炉膛内，通过加热件对炉膛内进行加热并且维持炉膛内的温度一定时间，待完成加工处理后，从炉膛取出；但是，炉膛内的加热件加热放出热辐射直接照射于与设有加热件相对面的待加工件的侧面上，造成加热不均匀，影响其退火工艺。

中国专利申请号：201210242111.4公开了一种退火炉，包括：炉体，用于支撑所述退火炉的其他部件，所述炉体的前端具有炉门；罩体，位于所述炉体内部，所述罩体的前端具有罩门；工作室，位于所述罩体内，在所述工作室与所述罩体之间形成供空气流通的空间；加热管，设置在所述炉体内部，位于所述工作室的外侧；以及双向进风轴流风扇，装于所述工作室内部后端，其轴向方向具有进风开口，所述双向进风轴流风扇用于通过所述进风开口从前后两端将所述工作室内的空气吸入，将所述空气形成气流并将所述气流向径向外侧排出，并使排出的所述气流沿所述工作室的内壁送出。该退火炉通过在升温段和保温段用加热管加热工作室外的罩体，利用罩体的辐射热再加热工作室。罩体是用耐高温不锈钢制作的环形腔体，具有很好的热传导效果，其受热后能保持较好的热均匀性，并且工作室处于罩体热辐射形成的温场中央，双向进风轴流风扇的运转和导流罩使气流在工作室内和工作室与罩体之间形成两条循环流路，从而达到温场均衡的目的；但是，该种工作室处于温场均衡是在于未放置待加工工件情况下，当待加工工件放置于工作室内进行退火处理时，存在以下缺点：

待加工工件放置于罩体的下部或者悬挂于工作室中部，在加热过程中，放置待加工工件的区域通常低于气体流动区域，使得较冷气体下降，在双向进风轴流风扇的作用下，位于上部区域的流速高于下部区域的流速，造成温度受热不均匀，影响待加工工件的退火工艺；

通过加热罩体，再由罩体产生的热辐射加热工作室，其加热速度慢，加热时间长，对于退火温度通常比玻璃材料高的金属材料尤为明显。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种节能环保型退火炉，它主要解决了现有技术中退火炉的温度分布不均匀，造成退火效果差的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：