[发明专利]一种可钢化超白玻璃的钢化装置及工艺在审
| 申请号: | 202010152697.X | 申请日: | 2020-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN111233310A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 倪明发;陆春华;倪亚茹;房正刚;许德章;刘有余;于华;杨明;李怀正 | 申请(专利权)人: | 和县晶晶玻璃制品有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012;C03B27/04 |
| 代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 李照 |
| 地址: | 238233 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可钢化超白 玻璃 化装 工艺 | ||
1.一种可钢化超白玻璃的钢化装置,其特征在于,包括加热炉(1)和冷却槽(9),所述加热炉(1)内安装有加热机构(2)和旋转机构(3),加热机构(2)包括加热器(21)、气泵(22)、耐高温管道(23)、横板(24)和支撑杆(25),支撑杆(25)竖直固定在加热炉(1)的两侧,横板(24)的两端被支撑杆(25)贯穿,横板(24)的底端与气缸连接,气缸驱动横板(24)在支撑杆(25)上下滑动;
所述加热器(21)和气泵(22)分别安装在横板(24)的底面上,横板(24)上表面两侧分别固定竖板(241),竖板(241)之间的横板(24)表面上固定滑轨(242),竖板(241)底部之间还连接带有电机的螺杆(4),滑轨(242)上卡入滑动的导向板(5),导向板(5)上安装喷嘴(51),喷嘴(51)与耐高温管道(23)的一端相连接,耐高温管道(23)连接在气泵(22)上,并通过管道与加热器(21)连接;
所述旋转机构(3)包括L型板(31)、顶板(32)、滑板(33)和吸盘(34),顶板(32)的两端固定在加热炉(1)的两侧壁上,并被支撑杆(25)贯穿,L型板(31)两侧连接的旋转轴嵌入顶板(32)的轴承内,L型板(31)上内嵌入滑板(33),吸盘(34)固定在滑板(33)上,吸盘(34)和L型板(31)之间插入玻璃体(8);
所述冷却槽(9)的内壁上安装有隔板(91),隔板(91)的顶面上安装外罩(911),外罩(911)的内壁分别连接有贯穿隔板(91)的升降杆(6),升降杆(6)位于冷却槽(9)内部的端口上,并连接有托板(7),升降杆(6)的内壁上固定齿条(61),齿条(61)与电机的齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃的钢化装置,其特征在于:加热炉(1)和冷却槽(9)之间通过传送带连接。
3.根据权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃的钢化装置,其特征在于:喷嘴(51)的喷口朝向玻璃体(8)的表面,导向板(5)在螺杆(4)旋转的带动下水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种可钢化超白玻璃的钢化装置,其特征在于:托板(7)上放置玻璃体(8),浸入冷却槽(9)的液体内。
5.一种如权利要求1所述的可钢化超白玻璃的钢化的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:先将玻璃体(8)放置到L型板(31)上,根据不同的玻璃体(8)厚度,将滑板(33)在L型板(31)滑到吸盘(34)与玻璃体(8)紧密接触后,利用螺栓将滑板(33)与L型板(31)相啮合,对玻璃体(8)的两边进行夹持;
S2:再利用气缸驱动横板(24)在支撑杆(25)上下滑动,调整喷嘴(51)与玻璃体(8)之间的距离,通过耐高温管道(23)与加热器(21)连接,气泵(22)工作将加热器(21)产生的热量从喷嘴(51)喷出,一面加热后,转动旋转机构(3),进行另一面进行加热;
S3:在加热完成后,加热器(21)停止工作,气泵(22)抽取冷风向玻璃体(8)的两面喷出,完成钢化;
S4:钢化后的玻璃体(8)放置到托板(7)上,升降杆(6)利用齿条(61)与电机的齿轮相啮合,带动升降杆(6)下降,玻璃体(8)浸入冷却槽(9)内完成冷却。
6.根据权利要求5所述的一种可钢化超白玻璃的钢化的工艺,其特征在于:针对步骤S2,加热器(21)受控于打凸自动PLC,并由自动高频设备供电。
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