[发明专利]一种鸡精厂废气处理工艺及废气处理系统

说明书

本发明涉及一种鸡精厂废气处理工艺及废气处理系统，涉及废气处理技术领域，其包括如下步骤，S1：除尘，将流化床排放的废气通入旋风除尘器，旋风除尘器将排放出的废气中的粉尘进行过滤；S2：氧化，将S1中经过处理的废气通入光催化氧化装置，光催化氧化装置内的光催化板及紫外灯共同对经过除尘之后的废气进行氧化；S3：还原，将经过氧化的废气通入稳定还原装置，稳定还原装置内的光催化板及紫外灯再次对废气进行氧化还原；S4：排放，通过十五米高的排放塔将进过处理的废气排放至高空。利用光催化氧化装置对废气中的水氧化为氢氧自由基及超氧离子自由基，之后与废气中产生异味的物质反应生成二氧化碳等，除去废气中的异味。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种鸡精厂废气处理工艺及废气处理系统。

背景技术

鸡精厂在生产过程中需要利用流化床将产品进行干燥，在干燥过程中，产品中的香精及香料在高温下产生异味挥发，从而产生具有异味的粉尘。这些具有异味的粉尘随不会对人体产生危害，但是就嗅觉方面来说，长时间接触高浓度的挥发性异味也会使人体产生不适。

因此现有的流化床通常附带有旋风除尘器，但是旋风除尘器通常只能对部分粉尘进行分离，但是对于香精及香料挥发处的异味难以有效去除，从而仍会导致周围环境中的人感到不适。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鸡精厂废气处理工艺，将排出的废气中的异味消除，减少对周围环境中的人的影响。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种鸡精厂废气处理工艺，包括如下步骤，

S1：除尘，将流化床排放的废气通入旋风除尘器，旋风除尘器将排放出的废气中的粉尘进行过滤；

S2：氧化，将S1中经过处理的废气通入光催化氧化装置，光催化氧化装置内的光催化板及紫外灯共同对经过除尘之后的废气进行氧化；

S3：还原，将经过氧化的废气通入稳定还原装置，稳定还原装置内的光催化板及紫外灯再次对废气进行氧化还原；

S4：排放，通过十五米高的排放塔将进过处理的废气排放至高空。

通过采用上述技术方案，在利用旋风过滤器将废气进行初步过滤之后，废气在从光催化氧化装置通过时，紫外灯发射的紫外线照射于纳米二氧化钛催化剂表面，使废气中的水和氧气反应生成氢氧自由基（氢氧根离子）和超氧离子自由基（负二价的氧离子及负一价的氧离子），将各种废臭气体及碳氢化合物氧化还原为二氧化碳和水，同时利用稳定还原装置对废气进行二次还原，将多余的超氧离子自由基还原为氧气，防止排放的气体与空气接触产生臭氧。

本发明进一步设置为：所述S1中，当废气的温度低于50摄氏度时，将经过除尘的废气通过干式过滤器中，利用干式过滤器内的3D过滤网进行二次除尘。

通过采用上述技术方案，利用干式过滤器对废气进行二次除尘，从而使废气内的粉尘不易粘附于光催化板上，使光催化氧化装置及稳定还原装置的使用不会受到影响。

本发明进一步设置为：所述S1中，当废气的温度位于50摄氏度至60摄氏度之间时，将经过除尘的废气通入洗涤塔内进行除尘降温，将废气的温度降低至低于50摄氏度。

通过采用上述技术方案，通过降低反应的温度，减少氢氧自由基及超氧离子自由基的消耗，从而使废气中异味的消除更加彻底

本发明进一步设置为：所述S1中，当废气的温度高于60摄氏度时，将经过除尘的废气通入热交换器降温至60摄氏度至50摄氏度之间，之后将经过降温的废气通入洗涤塔内进行除尘降温，将废气的温度降低至低于50摄氏度。

通过采用上述技术方案，利用热交换器进一步降低废气的温度，减少洗涤塔的水的消耗。