[发明专利]一种3D真空吸缩工艺

说明书

本发明公开了一种3D真空吸缩工艺，通过编织、入楦、定型、冷却、上定型膜和真空吸缩等一系列步骤，实现袜子鞋的3D生产，其中，选用热塑性膜采用真空热压吸缩的方式，使热塑性膜快速并紧密地附着于袜子表面，以使袜子进一步定型；本发明相比与现有技术，简化了生产工艺，提高生产效率，并提高了袜子鞋的质量。

技术领域

本发明涉及生活用鞋生产领域，尤其是指一种3D真空吸缩工艺。

背景技术

现有的袜子鞋生产工艺中通常采用平面编织的方式对袜子鞋进行制作，在完成平面编织后进行、热压定型、装配鞋底等一系列工序后形成成品袜子鞋；但现有技术所生产的袜子鞋，存在不耐穿、定型效果差和鞋面不能防水等缺陷，且现有的袜子鞋生产技术生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种3D真空吸缩工艺，提高袜子鞋生产效率和品质。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种3D真空吸缩工艺，包括以下步骤：

(1)编织：采用3D针织机编织袜子并进行封口前的准备；

(2)封口：将所述步骤(1)中得到的袜子进行单侧封口；

(3)入楦：将楦头装入袜子中；

(4)真空热定型：将所述步骤(4)中的袜子在真空和加热的条件下对袜子进行定型；

(5)冷却：将所述步骤(4)中定型后的袜子送入冷冻箱进行冷却，温度为-10～-5℃；

(6)上定型膜：将定型膜罩设于袜子外，并进行固定；

(7)吸缩前准备：将膜压套罩设于所述步骤(6)中的袜子外；

(8)真空热压吸缩：对所述步骤(7)中罩设有膜压套的袜子进行真空热压吸缩，使定型膜固定于袜子外侧而实现彻底定型；

(9)成品：将所述步骤(8)中的袜子装配鞋底，制成成品鞋。

本发明的有益效果在于：采用真空热定型，使袜子外形被固定，便于定型膜在袜子上进行固定，进而使定型膜在真空吸缩后能够被覆盖于指定位置；采用真空吸缩，膜压套在真空环境下紧密吸附于袜子表面并且袜子处于高温环境中，定型膜在高温和真空共同作用下，热熔于袜子表面，待定型膜在袜子冷却凝固后，定型膜在袜子表面形成定型层和防水层，实现对袜子的定型，并且使袜子具备防水的功能；本发明采用所编织而成的袜子为3D袜子，3D袜子在编织完成后形成立体袜子构型，同时存在两个开口，因此在定型前需将底部开口进行封口，与平面的袜子相比，无需在定型后对袜子进行缝合，且本发明通过定型和真空吸缩即可完成袜子的制作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的一种3D真空吸缩工艺的流程图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，一种3D真空吸缩工艺，包括以下步骤：

(1)编织：采用3D针织机编织袜子并进行封口前的准备；

(2)封口：将所述步骤(1)中得到的袜子进行单侧封口；

(3)入楦：将楦头装入袜子中；

(4)真空热定型：将所述步骤(4)中的袜子在真空和加热的条件下对袜子进行定型；

(5)冷却：将所述步骤(4)中定型后的袜子送入冷冻箱进行冷却，温度为-10～-5℃；

(6)上定型膜：将定型膜罩设于袜子外，并进行固定；