[发明专利]一种双相钢铸造处理装置

说明书

本发明公开了一种双相钢铸造处理装置，包括支撑顶板，支撑顶板内部的右侧固定连接有移动轨道，移动轨道的内部滑动连接有移动滑块，移动滑块的底部固定连接有承载板，承载板底部的左侧转动连接有传动旋杆，传动旋杆内部的底端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆，传动螺纹杆的底端固定连接有支撑台，支撑台的底部固定连接有除尘机构，传动连轴的左侧固定连接有竖载板，限制滑块的左侧固定连接有横载板，横载板的底部与竖载板的底部均固定连接有处理刀片，本发明涉及双相钢铸造技术领域。该双相钢铸造处理装置，达到了便于工人操作，提高双相钢铸造效率，降低双相钢铸造处理所消耗的劳动力。

技术领域

本发明涉及双相钢铸造技术领域，具体为一种双相钢铸造处理装置。

背景技术

双相钢又称复相钢。由马氏体、奥氏体或贝氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢，将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。

目前双相钢铸造后其边角产生大量的毛刺，传统的边角处理是通过人工完成，边角处理对工人的劳动力要求大，并且边角处理效率低，不利于双相钢的铸造加工。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双相钢铸造处理装置，解决了目前双相钢铸造后其边角产生大量的毛刺，传统的边角处理是通过人工完成，边角处理对工人的劳动力要求大，并且边角处理效率低，不利于双相钢的铸造加工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双相钢铸造处理装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板内部的右侧固定连接有移动轨道，所述移动轨道的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的底部固定连接有承载板，所述承载板底部的左侧转动连接有传动旋杆，所述传动旋杆内部的底端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的底端固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有除尘机构，所述支撑台顶部的左侧固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承内部的横向位置贯穿且转动连接有传动连轴，所述传动连轴的左侧固定连接有竖载板，所述竖载板内部的竖向位置固定连接有限制轨道，所述限制轨道的内部滑动连接有限制滑块，所述限制滑块的左侧固定连接有横载板，所述横载板的底部与竖载板的底部均固定连接有处理刀片，所述限制轨道的内部且位于限制滑块的上方固定连接有传动弹簧。控制电动机工作，电动机通过皮带带动皮带转动，皮带与传动螺纹杆螺纹传动，从而通过支撑台带动横载板向下移动，横载板的底部表面与钢管表面接触后，继续控制电动机工作，保证竖载板的底部不超过圆心，同时保证横载板处于压缩状态即可，此时控制驱动电机工作，驱动电机通过齿轮啮合带动竖载板和横载板转动，从而横载板对钢管的边角进行处理，在横载板的弹力作用下，即使竖载板的旋转圆心不与钢管圆心重合，也能够保证钢管外部表面均被处理。

优选的，所述支撑顶板底部的左侧固定连接有上紧固槽，所述上紧固槽的正面且靠近中间位置固定连接有传动内螺纹块，所述传动内螺纹块的内部贯穿且螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的底部转动连接有下紧固槽。工人手提把手，将把手放置在钢管的顶部，并旋转调节手轮，调节手轮带动调节丝杆转动，从而实现调节丝杆向上抬升，同时向钢筋内侧方向推送支撑顶板，实现竖载板的表面与钢管横切面贴附，此时竖载板处于压缩状态，直至上紧固槽与下紧固槽配合夹紧固定钢管，保证支撑顶板能稳定固定在钢管上。

优选的，所述上紧固槽与下紧固槽对应设置，所述调节丝杆的顶部固定连接有调节手轮。

优选的，所述支撑顶板外部顶端的中间位置固定连接有把手，所述移动轨道的内部且位于移动滑块的右侧固定连接有挤压弹簧。工人通过把手携带装置，方便装置的搬运。

优选的，所述承载板的底部且位于传动旋杆的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。电动机为横载板的位置调节提供动力。

优选的，所述传动旋杆的外部且靠近上方的轴心处固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。