[发明专利]一种柔性网收尘装置、除尘系统及除尘方法

说明书

本发明公开了一种柔性网收尘装置、除尘系统及除尘方法，包括：柔性网收尘极，为由耐蚀柔性纤维编织而成的平面织物；上挂盒，包括卡合结构和布水结构，卡合结构设置于布水结构的下方，卡合结构与柔性网收尘极的一侧边缘连接，布水结构用于将水均匀分布于柔性网收尘极的该侧边缘；下挂盒，与柔性网收尘极的另一侧边缘卡合，与上挂盒相对设置。沉积在柔性网和其它无水膜零散部件表面的飞灰层，依次被水膜冲刷方式去除并落至灰斗，保障清灰彻底无二次飞扬，可以有效解决现有的除尘装置因二次返混和反电晕导致的烟气中灰尘排放浓度高的问题；灰水分离后清水循环，泥渣可以资源化利用。

技术领域

本发明属于大气污染物治理领域，特别是涉及一种柔性网收尘装置、除尘系统及除尘方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

细颗粒物排放是致使我国持续发生大面积大气雾霾的主要成因。《中国环境科学》发布的大气污染物重点行业减排情景分析表明：电力对SO₂和NO_X的减排占有主要贡献，金属冶炼延压业对烟尘减排的贡献最大。因此，深度减排冶炼过程排放的细颗粒物意义重大。2018年我国钢产超9亿吨，平均烟尘排放量为0.56kg/t，而世界先进水平为0.11kg/t，年烟尘总排量超过50万t/a。据统计，我国规模在500万吨至千万吨级的钢企，固定烟尘排放口数量有近百个，有的企业甚至多达数百个，无组织排放点数量更多。冶炼过程的尘源点60％以上属于低硫或无硫烟气且排口烟温100℃，一般由除尘器净化后直接排入大气，除尘设备主要为电除尘器、电袋和布袋除尘器等。其中主导的电除尘设备，在捕集干烟气细颗粒物过程中存在振打清灰二次返混和反电晕严重导致出口排放浓度超标，且受实际运行效能下行，烟气排放浓度多在20～50mg/Nm³，距离5mg/Nm³超低排放指标差距较大，被迫选择增加多电场或更换布袋除尘器以实现治理目标，但存在当前系统阻力余量不足、场地紧张难以布置且改造投资高资金压力大等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种柔性网收尘装置、除尘系统及除尘方法。

为解决以上技术问题，本发明的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：

本发明的一方面，提供一种柔性网收尘装置，包括：

柔性网收尘极，为由耐蚀柔性纤维编织而成的平面织物；

上挂盒，包括卡合结构和布水结构，卡合结构设置于布水结构的下方，卡合结构与柔性网收尘极的一侧边缘连接，布水结构用于将水均匀分布于柔性网收尘极的该侧边缘；

下挂盒，与柔性网收尘极的另一侧边缘卡合，与上挂盒相对设置。

在一些实施例中，所述耐蚀柔性纤维为玻璃纤维、聚丙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、尼龙或阻燃油脂。

进一步的，柔性网收尘极的形状为矩形、圆形、梯形、三角形或其他不规则形状。

进一步的，柔性网收尘极的厚度为0.8-1.5mm，其网孔的孔径为12-28目。

进一步的，柔性网收尘极与上挂盒和下挂盒连接的部位设置有锁扣。

更进一步的，柔性网收尘极的四周设置有加强结构。

在一些实施例中，所述上挂盒的布水结构包括设置于上挂盒内部的端部封闭的进水通道以及设置于进水通道底部的若干布水孔。

在一些实施例中，所述上挂盒的卡合结构为空心耙状钳口结构。

进一步的，所述上挂盒还包括壳体，壳体围成端部开口的半封闭腔，所述空心耙状钳口结构设置于半封闭腔内。