[发明专利]一种生物质循环流化床锅炉

说明书

本发明涉及一种生物质循环流化床锅炉，包括矩形截面的炉膛，其特征在于，所述炉膛外侧壁上设有水冷壁，所述水冷壁包设在所述炉膛的侧壁上；所述炉膛上固定安装有送风风道，所述送风风道与所述炉膛内部相通，所述送风风道包括一次送风风道和二次送风风道；所述二次送风风道包括二次风母管、环形结构的一级风道和环形结构的二级风道，所述一级风道和所述二级风道均包设在所述炉膛的侧壁上，所述一级风道位于所述二级风道的下方，其中，一级风道和二级风道与二次风母管相通。本发明提供一种生物质循环流化床锅炉，通过增加一级风道和二级风道，降低生物质燃烧中氮氧化物的产生，促进充分燃烧减少灰渣的积攒，防止出现飞灰现象。

技术领域

本发明涉及流化床锅炉相关技术领域，具体涉及一种生物质循环流化床锅炉。

背景技术

生物质电厂氮氧化物排放控制是国家环保严格要求的，目前锅炉脱销大部分用的是SNCR脱硝，SNCR脱硝是将氨基的还原剂喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术，受锅炉影响很大。

目前的循环流化床炉膛温度800℃以下，而SNCR脱硝最佳温度为850℃以上，所以造成了脱硝效率低下，药剂使用量大大增加，造成了锅炉磨损，灰渣增多，对锅炉安全高效运行造成了阻碍。

同时目前的锅炉存在，进风受热不均从而导致热偏差现象，使炉内不能充分燃烧进而造成灰渣增多，同时不均匀的风会导致飞灰增多，污染环境。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种生物质循环流化床锅炉，通过增加一级风道和二级风道，降低生物质燃烧中氮氧化物的产生，促进充分燃烧减少灰渣的积攒，防止出现飞灰现象。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生物质循环流化床锅炉，包括矩形截面的炉膛，所述炉膛外侧壁上设有水冷壁，所述水冷壁包设在所述炉膛的侧壁上；

所述炉膛上固定安装有送风风道，所述送风风道与所述炉膛内部相通，所述送风风道包括一次送风风道和二次送风风道，所述一次送风风道一端固定连接到所述炉膛的底部并与炉膛内部相通，所述一次送风风道的另一端固定连接到第一风机；

所述二次送风风道包括二次风母管、环形结构的一级风道和环形结构的二级风道，所述一级风道和所述二级风道均包设在所述炉膛的侧壁上，所述一级风道位于所述二级风道的下方，所述一级风道和二级风道相连通且均管连接到所述二次风母管，所述二次风母管另一端固定连接到第二风机，所述一级风道的另一端通过第一送风口与所述炉膛相连通，所述第一送风口设有多个且均匀阵列固定连接在所述炉膛的四个侧壁上进行送风，所述二级风道的另一端通过第二送风口与所述炉膛相连通，所述第二送风口设有多个且均匀阵列固定连接在所述炉膛的四个侧壁上进行送风；

所述第一送风口靠近所述炉膛一侧的开口面积小于远离所述炉膛一侧的开口面积的20-50％，所述第一送风口采用渐缩式结构，且所述第一送风口与锅炉侧壁上设有斜插的第一进风通道；

所述第二送风口采用远离所述炉膛到靠近所述炉膛先渐缩后扩张的的结构，所述第二送风口靠近所述炉膛一侧的开口面积大于远离所述炉膛一侧的开口面积的20-50％，所述第二送风口与锅炉侧壁上设有斜插的第二进风通道。

优选的是，所述第一送风口和第一进风通道均设有四个切配合连接，每个所述第一送风口和每个所述第一进风通道均设在所述炉膛侧壁侧壁截面的中间位置。

在上述任一方案中优选的是，所述第二送风口和第二进风通道均设有四个切配合连接，每个所述第二送风口和每个所述第二进风通道均设在所述炉膛侧壁侧壁截面的中间位置。

在上述任一方案中优选的是，所述第一风机和第二风机均为总功率可调节的风机。

在上述任一方案中优选的是，所述第一风机和第二风机上设有压力控制阀和压力表。