[发明专利]适用于内啮合减速传动的高压清洗机电机泵单元

说明书

本发明提供了一种适用于内啮合减速传动的高压清洗机电机泵单元，包括：高压泵组件100、油缸组件200、高压清洗机电机泵单元300；所述油缸组件包括：大齿轮240、齿轮轴230、斜盘以及推力轴承250；所述高压泵组件包括：增压元件；所述小齿轮能够通过与大齿轮240内啮合减速后通过由斜盘支撑的推力轴承250驱动高压泵组件的增压元件做往复运动；所述高压清洗机电机泵单元包括：电机支架；电机支架包括：电机定子铁心安装面317、定位止口311、电机转子轴承安装孔316、大齿轮轴轴承安装孔314、大齿轮容腔312、小齿轮容腔315，以及齿轮油脂限位壁313。本发明能够使得电机泵单元的减速装置结构紧凑。

技术领域

本发明涉及电机装置领域，具体地，涉及一种适用于内啮合减速传动的高压清洗机电机泵单元，尤其涉及一种用于内啮合减速传动的电机以及电机支架。

背景技术

高压水射流清洗技术是一门高效节能的物理清洗技术，高压清洗机是目前世界上公认的最环保、最经济、最科学的清洁设备，在工业、商业、民用等领域应用非常广泛。以串激电机(或直流电机)为动力的高压清洗机电机泵单元由高压泵组件、油缸组件、高压清洗机电机泵单元等组成。高压清洗机电机泵单元输出端设置有小齿轮；油缸组件设置有大齿轮，齿轮轴、斜盘以及平面轴承；高压泵组件设置有柱塞、水封、单向阀等增压元件。工作时，电机小齿轮通过与大齿轮啮合减速后通过由斜盘支撑的推力轴承驱动泵的柱塞做往复运动，实现泵的增压功能。目前传统的减速装置采用的是外啮合传动。这种外啮合结构大小齿轮传动时两齿轮重合度小，传动连续性较差，噪音较高；同时，由于离心力的作用，外啮合的结构润滑脂容易受离心作用而甩离齿面导致，齿轮润滑变差、寿命变短。

专利CN201081005Y中公开了一种内啮合传动结构，以及一种外啮合结构，在内啮合方案中，由于其大齿轮是依靠推力轴承进行径向定位的，其定位精度低，会导致传动的不稳定---特别是在启动的瞬间。而其公开的外啮合方案由于齿轮属于外啮合，齿轮重合系数低，齿轮传动稳定性较差；而且外啮合两齿轮(也即电机与泵)的中心距相对内啮合方案的大，因此，外啮合方案不仅其电机支架本身需要更大的尺寸，其电机泵尺寸也会变大。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于内啮合减速传动的高压清洗机电机泵单元。

根据本发明提供的一种适用于内啮合减速传动的高压清洗机电机泵单元，包括：高压泵组件100、油缸组件200、高压清洗机电机泵单元300；所述高压清洗机电机泵单元300包括：高压清洗机电机泵单元输出端；所述高压清洗机电机泵单元输出端设置有小齿轮360；所述油缸组件包括：大齿轮240、齿轮轴230、斜盘以及推力轴承250；所述高压泵组件包括：增压元件；所述小齿轮能够通过与大齿轮240内啮合减速后通过由斜盘支撑的推力轴承250驱动高压泵组件的增压元件做往复运动；所述高压清洗机电机泵单元包括：电机支架；电机支架包括：电机定子铁心安装面317、定位止口311、电机转子轴承安装孔单元316、大齿轮轴轴承安装孔314、大齿轮容腔312、小齿轮容腔315以及电机转子轴承安装孔单元316；所述电机支架能够安装电机转子350以及电机定子320；所述电机支架能够连接高压清洗机电机泵单元300与油缸组件200；所述电机支架能够实现大小齿轮的啮合的位置关系；所述电机支架能够限定齿轮啮合润换脂的位置；所述高压清洗机电机泵单元300还包括：大齿轮容腔312、小齿轮容腔315；所述大齿轮240设置于大齿轮容腔312中；所述小齿轮360设置于小齿轮容腔315中；所述小齿轮容腔315位于大齿轮容腔312形成的圆内。

优选地，所述高压清洗机电机泵单元300还包括：齿轮油脂限位壁313、内部润滑脂；所述齿轮油脂限位壁313对内部润滑脂进行限位；所述齿轮油脂限位壁313采用环形壁。

优选地，所述高压清洗机电机泵单元300还包括：电机定子铁心安装面317；将电机定子320安装到电机定子铁心安装面317上。