[发明专利]一种智能柔性片式电感印刷生产线

说明书

本发明涉及电感印刷生产线技术领域，尤其涉及一种智能柔性片式电感印刷生产线，包括底板、点胶机构、支撑架、驱动辊、起毛皮带、驱动马达、位移机构和底座，所述底板顶部中间的右侧与点胶机构的底部固定连接，所述底板顶部右侧的四周分别与四个支撑架的底部固定连接，四个所述支撑架的顶部分别与两个驱动辊的两端转动连接，两个所述驱动辊之间通过起毛皮带传动连接。本发明达到了使贴片电感涂胶动作能够大批量快速进行的目的，配合定位台的批次放置提高了涂胶效率，极大程度上提升了工作效率，同时替代了以往手工针筒涂胶的方式，能够降低成本节约时间，并且成品率大大提高，减少了不良品的数量，进而节约了原材料，降低损耗。

技术领域

本发明涉及电感印刷生产线技术领域，尤其涉及一种智能柔性片式电感印刷生产线。

背景技术

片式电感器亦称表面贴装电感器，它与其它片式元器件(SMC及SMD)一样，是适用于表面贴装技术(SMT)的新一代无引线或短引线微型电子元件。其引出端的焊接面在同一平面上，片式电感器具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。

贴片式电感加工过程中有一个涂胶的工艺，要把数百件的贴片式电感排装在一定位板上，然后在贴片式电感的一个面上涂上厚度为0.03毫米的胶水。目前一般是手工用针筒涂胶；使用手工涂胶，其涂胶位置和胶水的用量较难把握，最直接的影响就是效率低下，每件产品的涂敷时间需要1秒钟；另外使用手工进行涂胶，一次良品率低于80％，浪费大量的原材料，生产成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能柔性片式电感印刷生产线，达到了使贴片电感涂胶动作能够大批量快速进行的目的，配合定位台的批次放置提高了涂胶效率，极大程度上提升了工作效率，同时替代了以往手工针筒涂胶的方式，能够降低成本节约时间，并且成品率大大提高，减少了不良品的数量，进而节约了原材料，降低损耗。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种智能柔性片式电感印刷生产线，包括底板、点胶机构、支撑架、驱动辊、起毛皮带、驱动马达、位移机构和底座，所述底板顶部中间的右侧与点胶机构的底部固定连接，所述底板顶部右侧的四周分别与四个支撑架的底部固定连接，四个所述支撑架的顶部分别与两个驱动辊的两端转动连接，两个所述驱动辊之间通过起毛皮带传动连接，所述点胶机构的顶部位于起毛皮带底部的下方，所述驱动马达的一侧与支撑架的一侧固定连接，所述驱动马达的输出端与驱动辊的一端传动连接，所述位移机构的底部与底板顶部的中间位置固定连接。

进一步地，所述点胶机构包括储胶桶、减速马达、滚珠丝杆、滚珠螺母、陶瓷活塞、安装块和涂胶板，所述储胶桶的底部通过支架与底板的顶部固定连接，所述储胶桶的底部与减速马达的顶部固定连接。

进一步地，所述滚珠丝杆的一端与储胶桶内壁底部的中间位置转动连接，所述减速马达的输出端与滚珠丝杆的底部传动连接，所述滚珠丝杆与滚珠螺母传动连接，所述陶瓷活塞套接在滚珠螺母外表面上的中间位置，所述陶瓷活塞的内侧壁与滚珠螺母的外侧壁固定连接，所述陶瓷活塞的外侧壁与储胶桶的内侧壁相接触，所述陶瓷活塞的外表面涂覆有防粘涂层薄膜。

进一步地，所述安装块的底部与储胶桶的顶部固定连接，所述安装块的顶部与涂胶板的底部固定连接，所述涂胶板与储胶桶处于连通状态，所述涂胶板的顶部与起毛皮带的底部相接触。

进一步地，所述位移机构包括直线电机、连接块、电动推杆和定位台，所述直线电机的底部与底板的顶部固定连接，所述直线电机顶部的自由端与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与电动推杆的固定端固定连接，所述电动推杆顶部的自由端与定位台底部的中间位置固定连接，所述定位台的顶部位于起毛皮带底部的下方。