[发明专利]一种钎焊接头剪切强度试验夹具和试验方法

说明书

本发明公开了一种钎焊接头剪切强度试验装置，包括上压头和下夹具，所述上压头间隔的安装在所述下夹具的上方；所述下夹具包括夹持组件和驱动组件，夹持组件包括第一放样板、第二放样板；驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件，第一驱动件连接第一放样板，第二驱动件连接第二放样板，夹持时，钎焊试样处于第一放样板、第二放样板之间。本发明还提供采用该装置的试验方法。本发明的有益效果：装置通过将钎焊试样夹设在夹持组件之间，防止试验过程中试样位移偏转，影响检测结果，同时可以调整变化夹持组件间的间隙适应不同形状尺寸的钎焊试样进行剪切试样；试验方法结构简、固定方便且稳妥。

技术领域

本发明涉及剪切强度试验装置领域，具体涉及一种钎焊接头剪切强度试验夹具和试验方法。

背景技术

对于钎焊接头，通常需要用剪切强度试验来评价母材互相结合和抵抗剪切外力的能力，对于该试验，目前大多采用拉伸剪切强度试验，标准GB/T11363-2008《钎焊接头强度试验方法》、ISO 5187《焊接及相关工艺采用软钎料和硬钎料制造的部件力学试验方法》等都是采用拉伸剪切原理。拉剪受限于夹具，其测试效果一直都不是很理想，标准GB/T11363-2008《钎焊接头强度试验方法》也只规定了板材搭接、管材套接接头剪切试样的外形、尺寸等，但对于剪切过程中如何避免试样位移偏转、剪切力偏心等都没有描述。板材搭接试样很难保证上下拉伸剪切力在一条直线上，为了使上下拉伸剪切力在一条直线上，试样需要做成管材套接或者板材斜对接焊，焊接结构较复杂，不易实施。西北工业大学、哈尔滨工业大学、兰州理工法学等都曾研究设计过接头剪切强度拉剪测试的夹具，但存在工装易卡死或拉力不在一条直线上、测量精度不准或结构复杂、不易加工制造等缺陷。中国专利CN104502205A公开了一种硬质合金钎焊接头剪切性能测试装置，包括基座、压杆、凸台、紧固螺丝，所述基座的四方体结构上表面设有光滑孔和螺纹孔，其侧表面设有光孔和方槽；所述凸台一端与万能试验机的上压板接触，另一端与压杆连接，压杆穿过光滑孔，长度超过侧表面光孔到达方槽下部。该装置测试方便，但是装置对钎焊试样的尺寸和大小有要求，不能适用于不同尺寸的试样进行试验，适用范围窄。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决现有钎焊接头剪切试验装置存在剪切过程中试样易产生位移偏转的缺点。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种钎焊接头剪切强度试验装置，包括能够上下移动的上压头和固定安装的下夹具，所述上压头间隔的安装在所述下夹具的上方；

所述下夹具包括能够夹持钎焊试样的夹持组件，所述夹持组件包括能够水平运动的第一放样板、第二放样板，夹持时，钎焊试样处于第一放样板、第二放样板之间；

所述下夹具还包括能够调节第一放样板与第二放样板之间间隙的驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件，第一驱动件驱动连接第一放样板，第二驱动件驱动连接第二放样板。

本发明装置通过将钎焊试样夹设在夹持组件之间，防止试验过程中试样位移偏转，造成受力面偏移，影响检测结果，同时通过驱动组件可以调整变化夹持组件间的间隙适应不同形状尺寸的钎焊试样进行剪切试样，应用范围广。

优选的，所述下夹具还包括基体，所述基体安装在剪切试验机底座上，所述基体为凹槽结构，所述第一放样板与所述第二放样板活动设置在基体的凹槽内。

优选的，所述第一驱动件、第二驱动件均为定位螺栓，所述第一驱动件与基体其中一侧壁螺纹连接，并穿过该侧壁后与第一放样板固定连接，所述第二驱动件与基体另一侧壁螺纹连接，并穿过该侧壁后与第二放样板固定连接。