[发明专利]一种制浆造纸废水的高级氧化处理方法

说明书

本发明提供一种制浆造纸废水的高级氧化处理方法。该方法包括：将造纸中段废水用酸液调节pH值为2.0‑3.0；将调过pH值的废水进入混凝反应池，在混凝反应池投加絮凝剂，慢混，进行絮凝反应；完成絮凝反应后的废水排入深度处理工段，在反应池进水端通入臭氧，进行氧化反应，并快速搅拌；完成臭氧氧化反应的废水进入终沉池进行泥水分离，上清液投加碱液将pH调节至5.0‑6.0，成为达标水回用。本发明提供的处理方法对制浆造纸废水处理效果佳，能够有效改善出水色度，减少了污泥产生量的同时，还能有效的节能减排。

技术领域

本发明属于造纸废水处理技术领域，尤其涉及一种制浆造纸废水的高级氧化处理方法。

背景技术

治理中段废水的工艺普遍存在的问题是：中和药剂量大，费用高；泡沫现象严重；出水色度深，COD不能达标排放。

造纸中段废水中的主要致色物质为木质素及其衍生物，而臭氧能有效降解木质素，脱色效果明显。这对减少废水的排放、削弱企业的排污费、减少水资源的消耗方面具有十分重要的意义。为降低成本，提高处理效果，王卫权等人就混凝-臭氧氧化组合工艺对造纸中段废水生物处理出水的净化效果进行了研究，此技术的不足在于臭氧处理之前仅仅使用了混凝这一工段处理废水，导致后续处理废水时臭氧用量大使成本增加；万玉兰等人以物化/臭氧氧化/生物活性炭工艺对中段废水进行了实验，此技术的不足在于先用臭氧对废水进行氧化后用活性炭对有机物进行吸附沉降，导致臭氧不能充分的利用，成本随之增加。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种制浆造纸废水的高级氧化处理方法。

本发明的目的是为了解决造纸中段废水污染严重问题，通过絮凝、沉淀、臭氧氧化的方法，对造纸中段废水进行臭氧氧化处理，确保出水水质满足排放要求，甚至可以回用于洗选漂工段，降低投资及运行成本的同时，还可以节能减排。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案包括：将废水酸析-絮凝沉降-臭氧氧化-泥水分离。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

本发明提供的一种制浆造纸废水的高级氧化处理方法，包括如下步骤：

（1）预处理：将造纸中段废水用酸液调节pH值至2.0-3.0，得到预处理后的废水；

（2）絮凝反应：将步骤（1）所述预处理后的废水排入混凝反应池，在混凝反应池投加絮凝剂，慢混进行絮凝反应，得到完成絮凝反应后的废水；

（3）氧化反应：完成步骤（2）所述絮凝反应后的废水排入深度处理工段，在反应池进水端通入臭氧，在搅拌状态下进行氧化反应（快速搅拌），得到完成臭氧氧化反应的废水；

（4）泥水分离：将步骤（3）所述完成臭氧氧化反应的废水进入终沉池进行泥水分离，上清液投加碱液将上清液的pH调节至5.0-6.0，成为达标水回用，污泥经污泥脱水系统脱水后锅炉焚烧。

进一步地，步骤（1）所述酸液为硫酸溶液；所述酸液的质量分数为10%-14%。

进一步地，步骤（1）所述酸液的体积为步骤（1）所述造纸中段废水体积的0.5%-1.5%。

进一步地，步骤（2）所述絮凝剂为聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）及甲壳素衍生物中的一种以上。

优选地，步骤（2）所述絮凝剂为聚合氯化铝（PAC）。

进一步地，步骤（2）所述絮凝剂质量为步骤（1）所述造纸中段废水质量的0.1%-0.3%。

当步骤（2）所述絮凝剂选用聚合氯化铝（PAC），所述絮凝剂质量为步骤（1）所述造纸中段废水质量的0.2wt%。