[发明专利]贴标装置

说明书

本发明涉及一种贴标装置，包括料架，所述料架的上方、下方及一侧设置有贴标装置，所述贴标装置包括贴标夹头，所述贴标夹头用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架上方、下方及一侧，所述标识夹头的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断，耦合器盒体位于料架上摆放整齐后，上述的标识夹头位于料架的下方、上方及一侧均有布置，并且标识夹头牵引标识的一端从料卷牵引出来，以将带状标识贴附在耦合器盒体的下端、上端及一侧的接线孔位置，而后利用截断机构实现对上述连接在一起的的标识截断，并且使得标识贴附在接线孔位置处。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种贴标装置。

背景技术

结合图1和图2所示，该种型号的耦合器盒体在设计时，整体呈长方体状，盒体包括安装盒a和盖板b，安装盒a内安装耦合器的电气元件，在安装盒a的两端位置及一侧位置分别设置有接线孔a1，在安装盒a设置有接线孔a1一侧设置有接线点a2。该耦合器盒体为铝合金材质制成，盒体制成后，需要进行必要的喷漆操作，在实际喷漆操作时，上述的接线孔a1及接线点a2所在的安装盒a的外表面不进行喷漆操作，以避免后期油漆对耦合器电导通性产生的影响，因此盒体在喷漆操作之前需要对上述的接线孔a1及接线点a2位置处粘设有防喷漆贴标，结合图1和图2中的阴影部分，上述贴标操作之前，需要人工将盖板b与安装盒a扣合在一起，并且通过安装螺栓连接，而后通过人工方式实现对上述接线孔a1及接线点a2的贴标操作，因此上述贴标操作时效率低下，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种贴标装置，能够有效实现对耦合器盒体的装配及贴标操作，提高操作效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种贴标装置，包括料架，所述料架的上方、下方及一侧设置有贴标装置，所述贴标装置包括贴标夹头，所述贴标夹头用于夹持标识料卷供料机构出口位置的标识一端且牵引至料架上方、下方及一侧，所述标识夹头的旁侧设置有截断机构，所述截断机构将粘结在耦合器盒体上的带状标识截断。

本发明还存在以下特征：

所述标识夹头的旁侧还设置有滚压机构，所述滚压机构用于将标识粘贴在耦合器上，所述滚压机构实施对标识滚压粘贴操作后，所述截断机构启动且实施对标识的截断操作。

所述贴标夹头滑动设置在牵引轨道上，所述贴标夹头包含固定夹板和活动夹板，所述固定夹板设置在牵引轨道上，所述牵引轨道与料架长度方向平行布置，所述固定夹板上设置有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆水平且与牵引轨道垂直布置，所述活动夹板滑动设置在夹紧滑杆上，所述夹紧滑杆上套设有贴标弹簧，所述贴标弹簧的两端分别与固定夹板及活动夹板抵靠。

所述牵引轨道的旁侧设置有限位轨道，所述活动夹板上设置有限位滚轮，所述限位滚轮轮芯竖直且轮缘与限位轨道抵靠，所述限位轨道的长度方向与牵引轨道平行布置，所述牵引轨道的一端远离牵引轨道延伸布置。

所述滚压机构包括铰接设置在活动夹板旁侧的滚压臂，所述滚压臂的铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与滚压臂及活动夹板抵靠，所述滚压臂上转动式设置有压辊，所述压辊竖直布置。

所述牵引轨道的旁侧设置有压杆，所述压杆的杆身通过铰接轴与牵引轨道连接，所述铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与牵引轨道及压杆连接，所述压杆的杆端设置有赶料压辊，所述赶料压辊竖直布置，所述压杆的另一端设置有滚压轮，所述固定夹板与滚压轮抵靠且连动压杆绕铰接轴转动。

所述截断机构包括滑动设置在牵引轨道上的截断滑块，所述截断滑块上间隔设置有多组截断刀片，所述截断刀片平行间隔布置，所述截断刀片与耦合器盒体的间隙靠近，所述截断滑块与动力机构连接，动力机构驱动截断滑块滑动且实施对耦合器盒体的间隙之间的标识截断操作。