[发明专利]高分子环带平回运动筛面的网带筛及专用网带的制作方法

说明书

高分子环带平回运动筛面的网带筛及其专用网带的制作方法。现有的分级筛主要以振动筛为主，其缺点是产量低，筛面容易堵塞。本发明组成包括：设备整体构架（1），铰接在构架上的筛箱（2），筛箱中装有头轮（21）和尾轮（22），头轮连接转动驱动装置（23），筛箱连接平回驱动装置（24），高分子环带筛面（3）作为传送带套在头轮（21）和尾轮（22）上，高分子环带筛面上具有筛理孔（31），高分子环带筛面两侧具有无孔抗磨区（32），无孔抗磨区宽15‑100毫米，高分子环带筛面的与物料接触的筛面下部具有托辊（4），筛箱的两侧箱板上连接有阻料板。本发明用于固体颗粒物料比如粮食的物理分级。

技术领域

本发明涉及一种使用高分子材料制作的、具有平回和直线复合运动方式的，对于食品原料和其他固体颗粒物料分级的筛子，及其专用网带的制作方法。

背景技术

物料物理分级筛广泛用于粮食等行业各种物料的分级处理。现有的分级筛主要以网带筛为主，其缺点是产量低，筛面容易堵塞，需要人工经常清理和定期更换筛面，不能连续使用，寿命低，筛理效果差。

筛分进行中，粮食随传送带移动，由于没有搅动和垂立跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以通过筛出料端，运动过程中筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分，筛分中会产生严重的分级，并且长期以来细长的秸秆很难筛除。

网带筛没有大面积推广的瓶颈，是没有适合使用的专用筛网，我们用铰接和编织钢丝筛网做过大量实验，均未成功。铰接和编织钢丝筛网有个共同缺点，即行走时钢丝容易窜位，导致筛孔变大、相邻筛孔变小，改变筛孔形状，使筛理工作不能正常进行，比如我们用长条孔筛除粮食中的小杂时，筛面在行进过程中，筛孔变大就会使大量粮食掉入杂质中，造成损失。

同时编织钢丝筛网也很容易折断，使用寿命一般在10天左右，远远不能满足正常连续工作要求，我们也用铰接冲孔板做过大量实验，铰接冲孔板的自重大，筛孔连接位置易发生变形，甚至筛网折断情况。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可以长期使用的，基本不需要人工清理的高分子环带平回运动筛面的网带筛及其专用网带的制作方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种高分子环带平回运动筛面的网带筛，其组成包括：设备整体构架，铰接在所述的构架上的筛箱，所述的筛箱中装有头轮和尾轮，所述的头轮连接转动驱动装置，所述的筛箱连接平回驱动装置，高分子环带筛面作为传送带套在所述的头轮和尾轮上，所述的高分子环带筛面上具有筛理孔，所述的高分子环带筛面两侧具有无孔抗磨区，所述的无孔抗磨区宽15-100毫米，所述的高分子环带筛面的与物料接触的筛面下部具有托辊，所述的筛箱的两侧箱板上连接有阻料板。

所述的高分子环带平回运动筛面的网带筛，所述的高分子环带筛面为聚氨酯筛面或者有机复合筛面，所述的有机复合筛面包括抗拉层和面层，所述的抗拉层为丝或基布，所述的面层为乳胶或者橡胶的胶层或者聚氨酯涂层，所述的托辊横向或者纵向布置。

所述的高分子环带平回运动筛面的网带筛，所述的阻料板一端固定在所述的筛箱上，另一端搭接在所述的高分子环带筛面的无孔抗磨区上，所述的阻料板下部具有托架，所述的托架横截面呈L形，所述的L形托架一侧连接筛箱侧壁，另一侧托举筛面无孔抗磨区。

所述的高分子环带平回运动筛面的网带筛，所述的高分子环带筛面中部具有无孔抗拉增强带，所述的无孔抗拉增强带为纵向布置，其间隔为80mm-500mm，或者所述的无孔抗拉增强带为纵横布置，横向布置间隔为 80mm-600mm，纵向布置间隔为90mm-500mm，所述的抗拉增强带宽8mm-80mm，所述的网带展开长度为2-18米，宽度为0.8-5米。