[发明专利]一种人工血管自动化生产装置

说明书

本发明提供一种人工血管自动化生产装置。一种人工血管自动化生产装置，其中，包括第一注射器，第二注射器，通过三通接头及软管与第一注射器和第二注射器的注射口连接的挤出喷头，设置在挤出喷头下方的血管收集组件，挤出喷头连接一高压电源，第一注射器和第二注射器的注射口与三通接头连接的两根软管上设有用于分别控制第一注射器和第二注射器与三通接头通断的电磁阻断装置，第一注射器和第二注射器的推杆所对应的位置设有挤出装置。本发明将静电纺装置和涂层技术集成在一个装置上，使得人工血管的生产实现自动化制备过程，降低由于人工操作带来的污染风险。

技术领域

本发明涉及人工血管技术领域，更具体地，涉及一种人工血管自动化生产装置。

背景技术

静电纺丝是前驱体在强电场中喷射拉伸成纤工艺，即电场作用下，喷头处液滴由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，进而圆锥末端拉伸出射流并演化成微纳米级纤维细丝。目前研究较多的是静电纺装置制备的人工血管，其具体方法是将收集装置置于静电发生箱中，由静电喷嘴喷射原料，在收集杆上形成人工血管。这种非织造人工血管的制备利用静电纺丝的原理，使形成血管的材料沉积在圆柱形状的收集杆表面，该血管的内径大小和收集杆的直径相等，由于是通过静电纺的方法制得，该血管的纤维细度可达到纳米级。人工血管还要具备防渗漏的特点，目前常用的方法是使用前对其进行预凝处理，或是通过涂层处理达到免预凝的目的，涂层技术就是在静电纺血管表面涂上一层防渗漏的，生物相容性好的材料。具有免预凝性能人工血管有效地解决了术前需要时间预凝问题，意义重大。

现有的静电纺装置一般只能制备出单一直径的人工血管，然后再将静电纺血管进行手工涂层处理。静电纺装置生产的血管与收集杆长度相等，但是实际用的时候不需要那么长，一般通过分段处理分为几段，再把分段好的血管摆放好。还没有一种设备可以自动进行不同直径的人工血管的生产，以及进行静电纺，涂层，分段，摆放的自动化处理，当分别进行这些操作时，需要人工的多次介入，容易造成人工血管的污染，降低人工血管的生产效率。

发明内容

为克服现有静电纺装置只能制备出单一直径的人工血管，然后再将静电纺血管进行手工涂层处理，人工的介入容易造成人工血管的污染，降低人工血管的生产效率的问题，本发明提供一种人工血管自动化生产装置。本发明基于静电纺装置和涂层技术进行改进，将两项技术集成在一个装置上，使得人工血管实现自动化的制备过程，降低由于人工操作带来的污染风险。

本发明还有更进一步的目的，本发明能够进行不同直径的人工血管生产，并且可以将生产完的血管进行自动分段、定位摆放，大大提高静电纺人工血管的生产效率，实现无人化生产，进一步减少对人工血管的污染。