[发明专利]一种盾构管片的生产线

说明书

本发明公开了一种盾构管片的生产线。该种盾构管片的生产线依次包括浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线、运模装置；浇筑生产线用于浇筑生产管片及对管片进行静停养护及收面作业；静养线用于对管片进行静停养护及收面作业；蒸汽养护窑的出口与入口设置有窑门，蒸汽养护窑用于对静养线输送来的管片进行蒸汽养护；脱模工位用于对完成蒸汽养护的管片进行脱模作业；运模装置用于在浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线之间循环运输模具。在养护窑外设静养工位，以便进行收光抹面作业，使得工作人员不需要进入蒸汽养护窑进行作业；设置带有窑门的独立蒸汽养护窑，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽养护效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及盾构管片制造领域，特别涉及一种盾构管片的生产线。

背景技术

目前，地铁盾构管片的生产线有独立窑式生产线常规和通窑式生产线。

独立窑式生产线没有独立的管片静停养护区，需要操作人员进入养护窑进行管片的收光抹面作业，而养护窑内蒸汽湿热的恶劣环境对操作人员造成人身伤害。

通窑式生产线设置了独立的静养区，通窑式生产线上模具在浇筑混凝土后需要依次通过静停区、升温区、恒温区、降温区四个区域，但养护窑为通窑式结构，模具进出窑须频繁开启窑门，从而导致蒸汽流出窑外，此外各个温度分区采用隔温帘或窑门隔开，隔开不彻底，各个温度分区没有严格分开，各个温度分区不能绝对独立密闭，这样各个温度分区间的蒸汽会互相流窜，致使蒸养效果不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种盾构管片的生产线，以解决独立窑式生产线恶劣环境对操作人员造成人身伤害及通窑式生产线蒸养效果不理想的问题。

为了实现上述发明目的，本发明一种盾构管片的生产线采用如下技术方案：

一种盾构管片的生产线，依次包括浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线、运模装置；所述浇筑生产线包括依次间隔设置的清模喷涂脱模剂工位、钢筋笼入模工位、装预埋件工位、浇筑工位以及若干个静养工位，所述浇筑生产线用于浇筑生产管片及对所述管片进行静停养护及收面作业；所述静养线包括若干个静养工位，所述静养线用于对所述管片进行静停养护及收面作业；所述蒸汽养护窑包括若干个蒸汽养护工位，所述蒸汽养护窑的出口与入口设置有窑门，所述蒸汽养护窑用于对所述静养线输送来的所述管片进行蒸汽养护；所述脱模线包括若干个脱模工位，所述脱模工位用于对完成蒸汽养护的管片进行脱模作业；所述运模装置用于在所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线之间循环运输所述模具。

由运模装置将模具运送至浇筑生产线中制作管片，在浇筑生产线的静养工位进行初次抹面、二次抹面，再由运模装置将模具及管片运送至静养线继续静养，其中，管片也可以在静养线中进行二次抹面，接着由运模装置将管片及模具运送至相互独立的蒸汽养护窑进行蒸汽养护，每个蒸汽养护窑的所有蒸汽养护工位养护被填满后再独立进行蒸汽养护，养护完成后，由运模装置将模具与管片运送至脱模工位脱模，脱模完成后，再由运模装置将模具运送至浇筑生产线进行下一轮管片制作。

在浇筑生产线和静养线进行收光抹面作业，使得工作人员不需要进入蒸汽养护窑进行收光抹面作业，避免了蒸汽养护窑的高温环境对工作人员造成的人生伤害；设置带有窑门的独立蒸汽养护窑，同一个养护窑的所有蒸汽养护工位填满在进行蒸汽养护，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽在各温度分区间流窜、频繁开启窑门蒸汽流失而致使管片蒸汽养护效果不佳的问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地：所述运模装置包括模具车、动力装置以及铺设于所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线的地脚轮输送线，所述模具车装载有所述模具，所述动力装置用于驱动所述模具车沿着所述地脚轮输送线运动。