[发明专利]一种面料软化设备

说明书

本发明涉及一种面料软化设备，包括进料机构、预缩机构、碱洗机构、挤压机构、加热机构、清洗机构、烘干机构和收卷机构，碱洗机构包括碱洗箱、开设在碱洗箱侧壁上的通孔、转动连接在通孔内壁上的第四辊、转动连接在碱洗箱内壁上的第五辊，在两组相邻的碱洗框之间设有翻转机构，将原料辊放置在支架上，面料分别绕过第一辊和第二辊，在第三辊处重叠在一起，经过预缩机构后在进入碱洗机构，面料经过第四辊后依次通过碱洗箱内壁上下两端上的第五杆，在经过第一个碱洗箱后，经过翻转机构的反转，将面料翻转180度，面料在经过翻转机构翻转后进入下一个碱洗框，在第二个碱洗框中进行碱洗，通过双面进行碱洗，提高了对面料的碱洗效率。

技术领域

本发明涉及面料加工，尤其是涉及一种面料软化设备。

背景技术

退浆是去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆，在织物生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步，另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退浆法、氧化剂退浆法。

现有的碱液退浆法是通过将面料通过碱液的清洗，在经过一系列的预缩，挤压、加热、清洗、烘干等工艺进行加工，现有的碱液退浆法在工作时，在碱洗框中方式碱液，然后通过将面料依次绕过碱洗框两侧内壁上下两端上的辊，碱洗框中靠下的辊位于碱液中，面料在经过靠下的辊时，面料靠近辊的一侧无法与碱液接触，降低对面料的碱洗效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种面料软化设备，其具有提高了对面料的碱洗效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面料软化设备，包括依次设有进料机构、预缩机构、碱洗机构、挤压机构、加热机构、清洗机构、烘干机构和收卷机构，所述进料机构包括两组放置在地面上的支架、放置在支架上的原料辊、固定连接在支架上的第一杆和第二杆、转动连接在第一杆两端上的第一辊、转动连接在第二杆两端上的第二辊、转动连接在支架上的第三辊，两组原料辊上的面料分别通过第一辊和第二辊，在第三辊处重叠，碱洗机构包括放置在地面上的碱洗箱、开设在碱洗箱两侧侧壁上的通孔、转动连接在通孔内壁上的第四辊、转动连接在碱洗箱两侧内壁上下两端上的第五辊，所述碱洗箱内壁上下两端上的第五辊之间呈错位设置，面料依次绕过第四辊和第五辊，在预缩机构和挤压机构之间设有四组碱洗机构，在两组相邻的碱洗框之间设有翻转机构。

通过采用上述技术方案，将原料辊放置在支架上，两组面料分别绕过第一辊和第二辊，在第三辊处重叠在一起，重叠在一起的面料进入预缩机构，经过预缩机构后在进入碱洗机构，面料经过第四辊后依次通过碱洗箱内壁上下两端上的第五杆，在经过第一个碱洗箱后，经过翻转机构的反转，将面料翻转180度，面料在经过翻转机构翻转后进入下一个碱洗框，在第二个碱洗框中进行碱洗，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过双面进行碱洗，提高了对面料的碱洗效率。

本发明进一步设置为：所述翻转机构包括放置在地面上的翻转框、开设在翻转框两侧外壁上的通料孔、转动连接在通料孔两侧内壁上的两组第六辊、转动连接在翻转框两侧内壁上的第七辊、转动连接在翻转框两侧内壁上的第八辊、转动连接在翻转框上下内壁之间的第九辊，所述第七辊和第八辊均呈倾斜设置且第七辊和第八辊之间呈交叉设置，所述第九辊位于第七辊和第八辊之间，所述两组第六辊呈上下设置。

通过采用上述技术方案，面料从两组第六辊之间进入翻转框，依次绕过第七辊、第九辊和第八辊，然后在从两组第六辊之间穿出，在第七辊、第九辊和第八辊的作用下。面料实现了180度的翻转，通过这样的设置，结构简单，操作方便方便了操作者将面料翻转180度。

本发明进一步设置为：靠下的第六辊设置为扩幅辊。