[发明专利]废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：S1，采用电解催化氧化工艺对废水进行COD降解处理，电解催化氧化工艺的电解电流为1～5A，时间为20～60min，得到预处理液；S2，对预处理液进行蒸发结晶处理，以析出预处理液中的盐分，得到净化水。上述处理方法在对废水进行蒸发结晶工艺之前，先采用电解催化氧化工艺载特定的工艺条件下对废水进行COD降解处理，以将所述其中的长链有机物分解为短链有机物，然后再将预处理液蒸发结晶，能够消除废水的高COD对结晶过程中晶粒生长的影响，从而提高了蒸发结晶步骤的工艺效率，缩短了废水的处理时间，且工艺简单。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水的处理方法。

背景技术

随着工业生产的飞速发展，工业废水的排放量日益增加。其对环境和人体健康的影响已 是人类面临的严重问题。冶金企业包括矿石加工冶炼、有色金属提纯等企业，在生产过程中 会产生大量的废水，这些废水含有少量的重金属、油等成分，其他主要成分多为高浓度的盐， 包括氯化钠溶液、硫酸钠溶液等。针对高盐高COD废水处理工艺已有大量的研究，如生物方 法、物理—化学方法、物理方法，其中物理方法中的蒸发结晶被广泛应用。

然而，对于高盐高COD的废水来说，其中较高的COD包裹开始产生的晶种，使得晶粒无法长大，并且影响了晶粒生长速度，故在高COD的情况下，多效蒸发法等蒸发结晶工艺使用效率低，运行成本高，且易损坏设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种废水的处理方法，以解决现有技术中废水处理工艺中蒸 发结晶工艺效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种废水的处理方法，包括以下步 骤：S1，采用电解催化氧化工艺对废水进行COD降解处理，电解催化氧化工艺的电解电流为 1～5A，时间为20～60min，得到预处理液；S2，对预处理液进行蒸发结晶处理，以析出预处理 液中的盐分，得到净化水。

进一步地，废水的COD为10000～30000ppm，优选电解催化氧化工艺的电流密度为400～800mA/m²，优选电解催化氧化工艺中采用的电解电极为钛合金材料，更优选电解电极的 材料为包括钛的合金元素，合金元素还包括铂、钌、铱、铅和锡中的任一种或多种。

进一步地，废水的pH值为5～10。

进一步地，步骤S2包括：对预处理液进行蒸发浓缩处理，得到浓缩液；对浓缩液进行结 晶处理，以将盐分析出，得到结晶盐。

进一步地，蒸发浓缩处理的温度为100～105℃。

进一步地，蒸发浓缩处理选自单效蒸发、多效蒸发和MVR蒸发中的任一种。

进一步地，结晶处理的温度为90～100℃。

进一步地，在结晶处理的步骤之后得到含有结晶盐的处理液，步骤S2还包括以下步骤： 对处理液进行离心处理，以将结晶盐分离，得到净化水。

进一步地，采用离心机进行离心处理，离心机的滤网目数为200-400目，优选结晶盐的含 水率3～5％。

进一步地，重复执行步骤S1和步骤S2，并在步骤S1中，将部分处理液和/或部分净化水 与废水混合后进行COD降解处理。

进一步地，在对预处理液进行蒸发结晶处理的步骤之前，步骤S2还包括将预处理液预热 的步骤，优选预热的温度为80～110℃。

应用本发明的技术方案，提供了一种废水的处理方法，该处理方法在对废水进行蒸发结 晶工艺之前，先采用电解催化氧化工艺载特定的工艺条件下对废水进行COD降解处理，以将 所述其中的长链有机物分解为短链有机物，然后再将预处理液蒸发结晶，能够消除废水的高 COD对结晶过程中晶粒生长的影响，从而提高了蒸发结晶步骤的工艺效率，缩短了废水的处 理时间，且工艺简单。