[发明专利]一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法

说明书

本发明公开了一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法，属于合金修复方法领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将粗晶的锻件加热到固溶温度，之后对锻件保温；S2、模具准备：将模具预热，之后模具保温一段时间，以防与锻件接触时急冷，造成锻件开裂；S3、胀形：将锻件转移至胀形机内，之后将锻件套入到模具内，将模具放平，启动胀形机，使压紧模具向下移带动模具沿径向进行移动，使锻件的外径向外延伸，环件壁厚变薄；S4、保压：当模具移动到位时停止，并保持压力一段时间；S5、冷却：锻件保压时对其覆盖保温材料，以防冷却过快产生应力，本发明的优点在于不需要经过多次固溶去修复锻件，提高修复产品的质量和稳定性。

技术领域

本发明涉及合金修复方法，特别涉及一种消除高温合金超声波探伤杂波方法。

背景技术

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。其中超声波探伤是一种常用的探伤方法，它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

目前有一种GH4698合金，其一般使用超声波探伤的方式进行检测，当GH4698合金质量不合格的时候，GH4698合金的锻件内会产生杂波，说明锻件不合格。一般会将不合格的GH4698合金锻件重新溶解，之后安装原来的工艺重新锻造，重新固溶，使各种成分、合金相回熔奥氏体晶粒，消除晶界上各种合金相形态差异。但是在原有的工艺中，有多次固溶工序，锻件经过多次固溶会降低产品硬度，此外批量生产时不利于产品的稳定性，难以组织生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法，其优点在于不需要经过多次固溶去修复锻件，提高修复产品的质量和稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法，包括以下步骤：

S1、加热：将粗晶的锻件加热到固溶温度，之后对锻件保温；

S2、模具准备：工作人员将模具预热，之后模具保温一段时间，以防与锻件接触时急冷，造成锻件开裂；

S3、胀形：将锻件转移至胀形机内，之后将锻件套入到模具内，将模具放平，启动胀形机，使压紧模具向下移带动模具沿径向进行移动，使锻件的外径向外延伸，环件壁厚变薄；

S4、保压：当模具移动到位时停止，并保持压力一段时间；

S5、冷却：锻件保压时对其覆盖保温材料，以防冷却过快产生应力。

进一步的，在步骤S1中，在步骤S1中，固溶温度的范围是以合金的固溶温度为准，在标准的固溶温度上下浮动-30～+50℃。

进一步的，在步骤S1中，保温时间范围是90min-120min。

进一步的，在步骤S2中，预热温度范围是120—150℃。

进一步的，在步骤S2中，保温时间≥8～12h。

进一步的，在步骤S3中，预热完成之后60S内将锻件转移至胀形机。

进一步的，在步骤S4中，保持压力的时间≥12h。

进一步的，在步骤S4中，当锻件冷却完成之后，对锻件所有的见光表面进行超声波检测。