[发明专利]一种高压电缆巡检周期自动规划方法

说明书

本发明涉及高压电缆巡检技术领域，特别是涉及一种高压电缆巡检周期自动规划方法，包括高压电缆系统分类、电缆故障发展过程模拟、电缆设备累积故障数评估与巡检周期制定四部分。本发明利用时间延迟理论，科学制定高压电缆设备巡检周期，减少不必要的巡检与人力资源浪费；并且针对电缆不同部件实现差异化运维管理；同时有效利用电缆数据，减少人为干预，实现高压电缆巡检周期自动规划，提高运维效率，进而提高运维管理的经济效益。

技术领域

本发明涉及高压电缆巡检技术领域，特别是涉及一种高压电缆巡检周期自动规划方法。

背景技术

为了保证高压电缆稳定运行，电力公司采取日常巡检与测试等预防性措施，及时发现并消除电缆缺陷与异常，避免电缆故障发生。因此合理规划日常巡检工作为电力公司日常运维管理的关键问题。目前电缆巡检仍采用定期巡检的方法，不少资源被浪费在了不必要的巡检与测试环节。同时目前依据人工评分制定巡检周期，缺乏科学理论依据，且评估结果容易受到人为主观因素影响。

目前，国内外相关电力设备的运维检修研究主要将监测得到的客观状态量数据与专家知识等主观评价标准相结合，基于状态评估结果指导运维工作。以一种变压器运维检修策略为例具体介绍：首先综合考虑变压器的功能结构及其性能表现，构建四级分层评价指标体系；之后依据模糊数学、层次分析与变权方法，建立各状态量间的关联关系，基于证据融合理论对状态量进行融合，实现变压器状态评价。但是高压电缆设备由于目前技术发展限制，昂贵的在线监测装置并没有得到广泛应用，并且监测与诊断技术缺乏完善且统一的诊断标准。并且主观评价标准对于设备状态评价结果有直接影响，容易造成评价结果与实际状态的偏颇。

设备从缺陷状态到故障会经历一段发展过程，在时间延迟理论中，从缺陷出现到最终缺陷发展为故障的时间则被称为时间延迟。基于时间延迟的维修理论则是指在缺陷尚未发展为故障的这段时间内，运维人员通过日常巡检工作发现并消除缺陷，可以避免其发展为故障。一种基于时间延迟的机械设备检修方法，利用故障记录数据和预防维修检查数据估计值，评估了不同维修时间间隔内的机械设备故障次数期望。高压电缆系统与单一的机械设备不同，高压电缆系统中设备投运时间各不相同，不同服役年限的电缆设备故障发展过程特点不同。且电缆系统由各类部件组成(本体、接头、终端等)，其故障情况、运维费用、设备价值等各不相同，不同部件类型需进行差异化运维。时间延迟理论应用于部件复杂的高压电缆系统还有待研究。

发明内容

本发明提供一种基于时间延迟理论的高压电缆巡检周期自动规划方法，母的是利用时间延迟理论，科学制定高压电缆设备巡检周期，减少不必要的巡检与人力资源浪费；并且针对电缆不同部件实现差异化运维管理；同时有效利用电缆数据，减少人为干预，实现高压电缆巡检周期自动规划，提高运维效率，进而提高运维管理的经济效益。

本发明的技术方案为：

一种高压电缆巡检周期自动规划方法，包括高压电缆系统分类、电缆故障发展过程模拟、电缆设备累积故障数评估与巡检周期制定四部分，具体如下：

第一部分：高压电缆系统分类：

首先将高压电缆系统依照巡检目标分为电缆本体、中间接头、终端、接地系统与电缆通道5个部件；并进一步按照运行年限进行分类，不同运行年限内故障发展特性不同，因而相同部件且运行年限相同的设备归为一类；

第二部分：电缆故障发展过程模拟：

A1：将电缆设备故障发展过程分为缺陷出现与从缺陷发展为故障两部分，且均为具有一定时间特性的随机事件；

A2：电缆缺陷出现过程数学模拟：得到单位时间内缺陷出现k次的概率；

A3：缺陷发展为故障过程数学模拟：得到在某一时间段内，由开始出现缺陷到发展为故障的概率p(t|u)；

A4：计算电缆故障发生率：综合步骤A2、A3得到故障发生率v(t)；