[发明专利]一种电力拉线棒自动焊接机

说明书

本发明为一种电力拉线棒自动焊接机，包括有输料机构、取料龙门架、可调式工作台、举升平移机构、钢筋弯曲机、夹持机构、焊接机构和送料机构，输料机构和送料机构分别设置在可调式工作台一端，输料机构送料端朝向送料机构入料端，取料龙门架设置在可调式工作台顶端，举升平移机构设置在可调式工作台中心位置，举升平移机构工作端竖直朝上，钢筋弯曲机工作端朝上同轴设置在可调式工作台的两个工位上，夹持机构和焊接机构分别设置在可调式工作台工位一侧，夹持机构工作端朝向钢筋弯曲机，送料机构工位端竖直朝向可调式工作台焊接工作面，该装置能够生产不同长度的拉线棒，工作效率高。

技术领域

本发明涉及电力机械设备技术领域，具体是涉及一种电力拉线棒自动焊接机。

背景技术

在电力金具产品中，拉线棒的使用量是非常大的。其现有的加工方法是将圆钢校直截断后，用钢筋弯曲机两头分别弯钩，然后再放到直缝焊接设备上焊接一端一面的焊缝，然后翻转焊这一端另一面的焊缝。然后再调头焊接另一头的两面焊缝。

这样的加工方式，导致拉线棒的每道制作工序都要占用至少一个工人，使得人工成本的增高。

中国专利CN201820962740.7公开了一种电力拉线棒焊接装置，包括沿预设方向延伸的底架、第一工作部及第二工作部，第一工作部与第二工作部均与底架连接，第一工作部与第二工作部用于相互配合工作并分别加工电力拉线棒的两端。第一工作部和第二工作部均包括工作台以及设置在工作台上的弯曲机构、抓取机构和焊接机构。

该装置结构复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力拉线棒自动焊接机，该技术方案解决了拉线棒人工生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电力拉线棒自动焊接机，包括有输料机构、取料龙门架、可调式工作台、举升平移机构、钢筋弯曲机、夹持机构、焊接机构和送料机构，输料机构和送料机构分别设置在可调式工作台一端，输料机构送料端朝向送料机构入料端，取料龙门架设置在可调式工作台顶端，举升平移机构设置在可调式工作台中心位置，举升平移机构工作端竖直朝上，钢筋弯曲机工作端朝上同轴设置在可调式工作台的两个工位上，夹持机构和焊接机构分别设置在可调式工作台工位一侧，夹持机构工作端朝向钢筋弯曲机，送料机构工位端竖直朝向可调式工作台焊接工作面。

优选地，输料机构包括有安装板、第一立板和滚子链传输机，安装板固定设置在可调式工作台一侧，第一立板固定设置在安装板顶端，滚子链传输机朝向可调式工作台设置在第一立板顶端；送料机构与输料机构结构完全相同。

优选地，取料龙门架包括有龙门架、连接柱、第一同步带滑台、第一滚珠丝杆滑台、第一连接板、第一手指气缸和钢筋卡箍爪，龙门架设置在输料机构和送料机构的送料端和出料端顶部，两侧龙门架通过连接柱固定连接，第一同步带滑台同轴向设置在连接柱一侧，第一滚珠丝杆滑台竖直设置在第一同步带滑台工作端，第一手指气缸工作端竖直朝下通过第一连接板设置在第一滚珠丝杆滑台工作端，钢筋卡箍爪固定设置在第一手指气缸工作夹爪上。

优选地，可调式工作台包括有滑动底座、第一滑动工作台、第一限位装置、第二滑动工作台和第二限位装置，第一滑动工作台和第二滑动工作台均滑动设置在滑动底座上，第一限位装置和第二限位装置分别固定设置在第一滑动工作台和第二滑动工作台滑动端，钢筋弯曲机同轴设置在第一滑动工作台和第二滑动工作台顶端。

优选地，滑动底座包括有轨道杆和固定杆，轨道杆和固定杆两两并排呈框状固定安装；第一滑动工作台包括有滑动顶板、安装座、转辊、滚轮和工作架，安装座固定安装在滑动顶板底端四角，转辊两端贯穿安装座与滚轮同轴固定安装，滚轮与轨道杆滚动配合，工作架固定设置在滑动顶板顶端，钢筋弯曲机工作端朝上同轴设置在工作架顶端；第二滑动工作台与第一滑动工作台结构完全相同。