[发明专利]U型热熔丝气动成型机

权利要求书

1.U型热熔丝气动成型机，包括：热熔丝存放架、校直机构、牵拉机构、折弯机构及收卷检测机构，被加工的热熔丝依次经过所述热熔丝存放架、校直机构、牵拉机构、折弯机构及收卷检测机构；

其特征在于：所述折弯机构包括折弯机构外壳、第一折弯气缸、第一齿条、第一移动凸轮、第一齿轮、第一曲柄连杆、第一折弯轴、第一机械阀、第一限位轴、第二限位轴、第二折弯气缸、第二齿条、第二移动凸轮、第二齿轮、第二曲柄连杆、第二折弯轴、第二机械阀、第三限位轴、第四限位轴、第一微动开关及第二微动开关；

所述第一齿条及第一移动凸轮同时与所述第一折弯气缸连接，所述第一齿条同时与所述第一齿轮啮合，所述第一曲柄连杆固定于所述第一齿轮的齿轮轴上，所述第一折弯轴一端铰接于折弯机构外壳上、另一端套装在第一曲柄连杆上，折弯机外壳上设置有第一折弯槽，第一折弯槽的形状与第一折弯轴的运动轨迹相同，第一折弯轴的端部位于第一折弯槽内并在第一折弯槽内做往复摆动；

所述第一折弯气缸带动所述第一齿条及所述第一移动凸轮做往复运动，所述第一齿条驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第一曲柄连杆做往复摆动，所述第一曲柄连杆带动所述第一折弯轴往复摆动，所述第一移动凸轮碰撞所述第一机械阀，所述第一机械阀控制所述第一限位轴与所述第二限位轴的限位和避开；

所述第二齿条及第二移动凸轮同时与所述第二折弯气缸连接，所述第二齿条同时与所述第二齿轮啮合，所述第二曲柄连杆固定于所述第二齿轮的齿轮轴上，所述第二折弯轴一端铰接在折弯机构外壳上、另一端套装在第二曲柄连杆上，折弯机外壳上设置有第二折弯槽，第二折弯槽的形状与第二折弯轴的运动轨迹相同，第二折弯轴的端部位于第二折弯槽内并在第二折弯槽内做往复摆动；

所述第二折弯气缸带动所述第二齿条及所述第二移动凸轮做往复运动，所述第二齿条驱动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第二曲柄连杆做往复摆动，所述第二曲柄连杆带动所述第二折弯轴往复摆动，所述第二移动凸轮碰撞所述第二机械阀，所述第二机械阀控制所述第三限位轴与所述第四限位轴的限位和避开；

被加工的热熔丝依次绕设于所述第三限位轴、第四限位轴、第一限位轴及第二限位轴上。

2.如权利要求1所述的U型热熔丝气动成型机，其特征在于：所述焊丝存放架包括上盖、热熔丝托盘、滑动轴承及热熔丝支撑架，所述热熔丝托盘通过滑动轴承安装于所述热熔丝支撑架上，所述上盖卡盖于所述热熔丝托盘上；

所述热熔丝支撑架上放置有被加工的热熔丝，所述上盖将被加工的热熔丝卡紧，被加工的热熔丝在牵引力下带动所述热熔丝托盘自由旋转。

3.如权利要求1所述的U型热熔丝气动成型机，其特征在于：所述校直机构包括校直壳体、松紧调节螺栓、主校直辊及副校直辊，所述松紧调节螺栓安装于所述校直壳体上，所述主校直辊与所述副校直辊配合，所述松紧调节螺栓与所述主校直辊接触并调节所述主校直辊与所述副校直辊的间距。

4.如权利要求1所述的U型热熔丝气动成型机，其特征在于：所述牵拉机构包括第一单向锁止件、第二单向锁止件及牵拉气缸，所述牵拉气缸包括牵拉缸体及套装于所述牵拉缸体内的牵拉活塞杆，所述第一单向锁止件固定于所述牵拉缸体上，所述第二单向锁止件固定于所述牵拉活塞杆上；

所述牵拉活塞杆伸出时，所述第二单向锁止件将被加工的热熔丝夹紧并向前输送，所述第一单向锁止件将被加工的热熔丝松开；

所述牵拉活塞杆缩回时，所述第一单向锁止件将被加工的热熔丝夹紧，所述第二单向锁止件将被加工的热熔丝松开并回到初始位置。

5.如权利要求1所述的U型热熔丝气动成型机，其特征在于：所述收卷机构包括收卷架、收卷气缸、超越离合器、收卷盘、热熔丝检测臂、撞块、启动微动开关及停止微动开关；

所述收卷盘通过所述超越离合器安装于所述收卷架的一端，所述超越离合器与所述收卷气缸连接，所述收卷架的另一端安装有铰接块，所述热熔丝检测臂与撞块固定连接后铰接于所述铰接块上，所述启动微动开关与所述停止微动开关固定于所述铰接块上并位于所述撞块下方；

被加工的热熔丝中部穿过所述收卷架顶部后自然垂落到所述热熔丝检测臂上或远离所述热熔丝检测臂、端部缠绕于所述收卷盘上。